重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告
發(fā)布日期：8/13/2019 1:58:00 PM ；發(fā)布者：admin
重慶慶龍新材料科技有限公司
突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告
業(yè)主單位：重慶慶龍新材料科技有限公司
編制單位：重慶躍然環(huán)保工程有限公司
二〇一八年十月
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業(yè)主單位：重慶慶龍新材料科技有限公司
編制單位：重慶躍然環(huán)保工程有限公司
評(píng)估/編制人員：鄭冉
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：周娟
審定人： 胡其勇
校核人：馬佳娣
企業(yè)對(duì)本報(bào)告質(zhì)量的意見(jiàn)
咨詢單位按照國(guó)家環(huán)保政策、法律法規(guī)及技術(shù)要求對(duì)我司重慶慶龍新材料科技有限公司開(kāi)展了全面且客觀的評(píng)估，對(duì)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告進(jìn)行了認(rèn)真編制，報(bào)告全面，客觀反映了我司環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控及防范措施，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)屬實(shí)。同意上報(bào)。
重慶慶龍新材料科技有限公司
2018年8月12日
目 錄
3資料準(zhǔn)備與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 10
3.2企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體情況 18
3.3 涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)情況 20
3.6 現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況 38
3.7 現(xiàn)有應(yīng)急物資與裝備、救援隊(duì)伍情況 38
4.2 突發(fā)環(huán)境事件情景源強(qiáng)及后果分析 44
5 現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施差距分析 47
5.1 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理制度 47
5.2 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施 48
5.4 歷史經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié) 52
5.5 需要整改的短期、中期和長(zhǎng)期項(xiàng)目?jī)?nèi)容 53
6 完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施的實(shí)施計(jì)劃 54
7 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 55
7.1 突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) 55
7.2 突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) 59
7.3 突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定與調(diào)整 64
8.1環(huán)境應(yīng)急能力評(píng)估 66
附件1：各環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 68
附件2 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)理化性質(zhì) 97
附圖2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體分布圖 112
附件3 公司車間平面布置及廢水排放管網(wǎng)圖 113
1 前言
為準(zhǔn)確判定企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，綜合評(píng)估突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)防控能力，從技術(shù)、工程和管理上提出和建設(shè)降低發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件幾率的措施和設(shè)施，確保環(huán)境安全，根據(jù)《重慶市環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》、《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》規(guī)定，按照《關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的通知》（渝環(huán)[2014]121號(hào)）要求，重慶慶龍新材料科技有限公司應(yīng)按文件要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。
根據(jù)評(píng)估實(shí)施步驟和工作程序，重慶慶龍新材料科技有限公司于2018年8月啟動(dòng)“重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估”工作，并編寫(xiě)《重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告》，工作啟動(dòng)以后，成立了項(xiàng)目評(píng)估小組，首先根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)與政策、評(píng)估指南要求以及企業(yè)提供的相關(guān)資料等進(jìn)行了認(rèn)真的分析，確定了評(píng)估工作的實(shí)施方案，進(jìn)而開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)踏勘、資料收集整理、走訪咨詢企業(yè)所在地的環(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)等工作，最終編制完成《重慶龍新材料有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告》。
據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論，現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為：金屬鍶、液壓油、潤(rùn)滑油、機(jī)油、氨水、柴油、廢液壓油、廢機(jī)油，評(píng)估等級(jí)為：“較大【一般-大氣（Q1-M1-E2）+一較大-水（Q1-M1-E1）】”。
重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作得到了潼南區(qū)環(huán)保局的大力支持，以及公司各部門(mén)積極主動(dòng)地配合，在此致以最誠(chéng)摯的謝意！
2.1 編制原則
在對(duì)企業(yè)進(jìn)行突發(fā)性環(huán)境污染事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)，本著實(shí)事求是、切實(shí)可行的方針，貫徹如下原則：
（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，對(duì)該企業(yè)進(jìn)行科學(xué)、客觀、公正、獨(dú)立的評(píng)估。
（2）采用可靠、適用的評(píng)估技術(shù)和評(píng)估方法對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行定性、定量評(píng)估，遵循針對(duì)性、技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性、可操作性的原則，提出消除和減弱企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)隱患的技術(shù)和管理措施建議。
（3）真實(shí)準(zhǔn)確的作出評(píng)估結(jié)論。
（4）遵紀(jì)守法、恪守職業(yè)道德、誠(chéng)實(shí)守信，對(duì)被評(píng)估單位的技術(shù)和商業(yè)秘密保密。
2.2 編制依據(jù)
2.2.1法律法規(guī)、規(guī)章、指導(dǎo)性文件
《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》(主席令第九號(hào))，2015年1月1日；
《中華人民共和國(guó)水污染防治法》，2018年1月1日；
《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》，2016年1月1日；
《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》，2016年11月7日修訂版，
《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》(主席令第六十九號(hào))，2007年11月1日；
《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)重點(diǎn)工作的意見(jiàn)》（國(guó)發(fā)〔2011〕35號(hào)）；
《突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)辦發(fā)〔2013〕101號(hào)）；
《突發(fā)環(huán)境事件信息報(bào)告辦法》（環(huán)境保護(hù)部令第17號(hào)公，2011年5月1日）；
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（安全監(jiān)管總局令第40號(hào)，2011年12月1日）；
《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》（環(huán)發(fā)〔2010〕113號(hào)）；
《化學(xué)品環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控“十二五”規(guī)劃》（環(huán)發(fā)〔2013〕20號(hào)）；
《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理名錄》（2015年6月1日）；
《重慶市環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（重慶市人大常委會(huì)公告2017年修訂）；
《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年）》（2013年5月1日修訂）；
《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015年5月1日）；
《危廢管理目錄》（2016年8月1日）；
《關(guān)于督促化工企業(yè)切實(shí)做好幾項(xiàng)安全環(huán)保重點(diǎn)工作的緊急通知》（安監(jiān)總?；?/font>2006〕10號(hào)）；
《關(guān)于印發(fā)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）》的通知》（環(huán)辦[2014]34號(hào)）；
《關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的通知》（渝環(huán)[2014]121號(hào)）；
《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件隱患排查和治理工作指南（試行）》（環(huán)保部[2016]74號(hào)）；
重慶市環(huán)境保護(hù)局辦公室《關(guān)于深入開(kāi)展重點(diǎn)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)企業(yè)和工業(yè)園區(qū)信息登記及深化突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理工作的通知》（渝環(huán)辦〔2017〕130號(hào)）；
2.2.2標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB 18218-2009）；
《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50483-2009）；
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）；
《化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說(shuō)明安全規(guī)程》（GB20576-GB20602）；
《廢水排放去向代碼》（HJ 523-2009）；
《化學(xué)品毒性鑒定技術(shù)規(guī)范》（衛(wèi)監(jiān)督發(fā)〔2005〕272號(hào)）；
《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18597-2001）；
《危險(xiǎn)廢物收集貯存運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》(HJ 2025-2012)；
《重慶市大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB50418-2016）；
《廢礦物油回收利用污染控制技術(shù)規(guī)范》（HJ 607-2011）；
《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）；
《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）；
《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志—固體廢物貯存（處置）場(chǎng)》（GB15562.2-1995）；
《重慶市規(guī)整排污口（源）技術(shù)要求》，2012年；
《事故狀態(tài)下水體污染的預(yù)防與控制技術(shù)要求》（中國(guó)石油企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY1190-2013）；
《水體污染事故風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防與控制措施運(yùn)行管理要求》（中國(guó)石油企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY1310-2）；
《危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急物資配備要求》（GB30077-2013）。
2.2.3其他參考資料
《重慶慶龍新材料科技有限公司年產(chǎn)5000噸金屬鍶及年產(chǎn)10000噸中間合金建設(shè)項(xiàng)目（一期）環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》及其批準(zhǔn)書(shū)。
公司提供的其他主要相關(guān)文件及資料。
2.3 評(píng)估范圍
本次評(píng)估對(duì)象為重慶慶龍新材料科技有限公司范圍為企業(yè)整個(gè)車間，主體工程、輔助工程及周邊水環(huán)境通道、大氣環(huán)境通道、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體。
涉及水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體的調(diào)查評(píng)估范圍：廠區(qū)附近水體上游0.5公里，下游10公里。涉及大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體的調(diào)查評(píng)估范圍：以廠區(qū)為圓點(diǎn)，半徑5km為范圍。
2.4 評(píng)估程序
評(píng)估程序見(jiàn)圖2.4-1。
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圖2.4-1 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分流程示意圖
3資料準(zhǔn)備與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
3.1 企業(yè)基本信息
3.1.1企業(yè)基本概況
公司基本概況見(jiàn)下表：
表3.1-1 企業(yè)基本信息表
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公司名稱 |
重慶慶龍新材料科技有限公司 |
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法人代表 |
王敬春 |
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統(tǒng)一社會(huì)信用代碼 |
91500223MA5UC44997 |
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成立日期 |
2017年2月22日 |
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行業(yè)類別 |
冶金制造業(yè) |
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通訊地址 |
潼南工業(yè)園（北區(qū)）D27-1/02地塊 |
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投產(chǎn)日期 |
/ |
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企業(yè)規(guī)模 |
年產(chǎn)2000t金屬鍶及5000t中間合金 |
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地點(diǎn) |
潼南工業(yè)園（北區(qū)）D27-1/02地塊 |
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占地面積 |
141655.41m2 |
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項(xiàng)目投資 |
總投資8808.71萬(wàn)元，其中環(huán)保投資166萬(wàn)元。 |
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勞動(dòng)定員 |
勞動(dòng)定員93人，其中管理人員6人，生產(chǎn)工人87人 |
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生產(chǎn)制度 |
年操作時(shí)間330d（7920h） |
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聯(lián)系人 |
陳健 |
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手機(jī) |
13436097471 |
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郵箱 |
304978517@qq.com |
項(xiàng)目位于潼南工業(yè)園（北區(qū)）D27-1/02地塊，總投資8808.71萬(wàn)元，總建設(shè)用地面積141655.41m2，分兩期建設(shè)，本項(xiàng)目為一期。一期建設(shè)用地面積85009.45 m2，項(xiàng)目一期年產(chǎn)2000噸金屬鍶及年產(chǎn)5000噸中間合金建設(shè)項(xiàng)目，其中中間合金包括2500t鍶鋁合金、1000t鋁鈦合金、1300t鋁鈦硼合金、200t鋁錳合金。項(xiàng)目主體工程為新建1×2000t金屬鍶生產(chǎn)線，主要包括：煅燒分解工序、粉碎制球工序、真空還原工序、冷卻分離工序、加工成型工序；新建1×2500t鍶鋁合金生產(chǎn)線、1×1000 t鋁鈦合金生產(chǎn)線、1×1300 t鋁鈦硼合金生產(chǎn)線、1×200t鋁錳合金生產(chǎn)線，主要包括：熔鋁工序、金屬熔煉工序、澆鑄成型工序、檢測(cè)包裝工序。
3.1.1.1產(chǎn)品方案
本項(xiàng)目一期年產(chǎn)2000t金屬鍶及5000t中間合金，包含1×2000t金屬鍶生產(chǎn)線、1×2500t鍶鋁合金生產(chǎn)線、1×1000t鋁鈦合金生產(chǎn)線、1×1300t鋁鈦硼合金生產(chǎn)線、1×200t鋁錳合金生產(chǎn)線。
3.1.1.2主要工程內(nèi)容
項(xiàng)目主要工程內(nèi)容見(jiàn)表3.1-2。
表3.1-2 主要工程內(nèi)容
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編號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
工程內(nèi)容 |
備注 |
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1 |
主體工程 |
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1.1 |
鍶磚制備車間 |
建筑面積2585.12m2，設(shè)置1條鍶磚制備生產(chǎn)線和碳酸鍶原料儲(chǔ)存區(qū) |
1×2000t金屬鍶生產(chǎn)線 |
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1.2 |
煅燒壓球車間 |
建筑面積3068.32 m2，包括煅燒分解工序、粉碎制球工序 |
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1.3 |
還原車間 |
建筑面積1939.72 m2，包括金屬鍶真空還原工序、加工成型工序 |
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1.4 |
鍶鋁合金化塊生產(chǎn)車間 |
建筑面積180 m2，主要是鍶鋁合金化塊工序，包括熔鋁工序、澆鑄工序 |
1×2500t鍶鋁合金生產(chǎn)線、1×1000t鋁鈦合金生產(chǎn)線、1×1300t鋁鈦硼合金生產(chǎn)線、1×200t鋁錳合金生產(chǎn)線 |
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1.5 |
中間合金型材生產(chǎn)車間 |
建筑面積5942.72 m2，包括熔鋁工序、金屬熔煉工序、澆鑄成型工序、檢測(cè)包裝工序 |
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2 |
輔助工程 |
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2.1 |
機(jī)修車間 |
單層輕鋼結(jié)構(gòu)，占地面積為1326.28 m2，大修依托園區(qū)或社會(huì)，廠內(nèi)只備簡(jiǎn)單修理工具 |
|
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2.2 |
自動(dòng)控制室、監(jiān)控室 |
PLC控制，顯示、報(bào)警、自動(dòng)檢測(cè)，聯(lián)鎖保護(hù)，UPS及雙電源 |
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2.3 |
研發(fā)中心 |
研發(fā)中心2座，主要為日常辦公及新品研發(fā)，1#研發(fā)中心設(shè)有檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室，主要對(duì)原輔材料、中間產(chǎn)物及產(chǎn)品質(zhì)量分析檢驗(yàn)，包括化驗(yàn)分析室和物理實(shí)驗(yàn)室，原料及產(chǎn)品檢驗(yàn)用化學(xué)試劑儲(chǔ)存在實(shí)驗(yàn)室； 2#研發(fā)中心以新品研發(fā)為主，設(shè)有研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，主要進(jìn)行合金中各金屬元素配比實(shí)驗(yàn)，包括化驗(yàn)分析室和物理實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)用化學(xué)試劑儲(chǔ)存在實(shí)驗(yàn)室； |
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2.4 |
后勤保障用房 |
建筑面積4306 m2，主要用于員工餐廳和員工活動(dòng)中心 |
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3 |
公用工程 |
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3.1 |
供水 |
由潼南工業(yè)園區(qū)北區(qū)的市政供水管網(wǎng)供給 |
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3.2 |
供電 |
電源為區(qū)外西面110kV江北變電站 |
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3.3 |
天然氣 |
氣源為潼南天然氣公司天然氣管網(wǎng)供給 |
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3.4 |
循環(huán)冷卻水站 |
1×135m3/h冷卻塔、1×200m3/h冷卻塔、1×15m3/h冷卻塔 |
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3.5 |
儀表空氣 |
空壓機(jī)1×10.7MPaG，壓縮空氣量110m3/h |
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3.6 |
消防水池 |
有效容積200m3 |
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4 |
儲(chǔ)運(yùn)工程 |
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4.1 |
鋁合金原料倉(cāng)庫(kù) |
主要儲(chǔ)存鋁錠、錳片、鈦屑、鋁粒等 |
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4.2 |
鋁合金成品倉(cāng)庫(kù) |
儲(chǔ)存四種中間合金產(chǎn)品 |
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4.3 |
包裝倉(cāng)庫(kù) |
用于儲(chǔ)存包裝材料 |
|
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4.4 |
化學(xué)品原料倉(cāng)庫(kù) |
用于儲(chǔ)存氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀、氬氣等化學(xué)品 |
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4.5 |
金屬鍶產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù) |
1座，用于儲(chǔ)存金屬鍶 |
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5 |
環(huán)保工程 |
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5.1 |
生活污水處理站 |
廠區(qū)西南角設(shè)置生活污水處理站一座，污水處理站規(guī)模不小于21m3/d。 |
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5.2 |
廢氣處理設(shè)施 |
1、煅燒壓球車間煅燒煙氣經(jīng)SCR+SNCR脫硝+水膜除塵器，經(jīng)1#排氣筒達(dá)標(biāo)排放；預(yù)烘干窯、粉碎、混料、壓球、篩分粉塵經(jīng)1套水膜除塵器處理后，經(jīng)2#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。 2、還原車間共設(shè)置1套高溫布袋除塵器，處理還原爐倒渣粉塵，處理后的廢氣經(jīng)3#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。 3、鍶鋁合金化塊車間共設(shè)置1套高溫布袋除塵器，處理鍶鋁合金澆鑄煙氣及熔鋁煙氣，經(jīng)4#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。 4、中間合金型材車間設(shè)置1套高溫布袋除塵器，處理鍶鋁合金、鋁錳合金、鋁鈦合金的合金熔煉爐煙氣、澆鑄煙氣、熔鋁煙氣，經(jīng)5#排氣筒達(dá)標(biāo)排放；鋁鈦硼合金熔煉爐煙氣、澆鑄煙氣、熔鋁煙氣經(jīng)過(guò)1套兩級(jí)水膜除塵器處理后，經(jīng)6#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。 |
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5.3 |
固廢處置設(shè)施 |
1、在中間合金車間設(shè)置一個(gè)一般工業(yè)固廢堆存區(qū)，主要用于暫存不合格產(chǎn)品、切割邊角料、廢包裝、除塵器廢渣等。 2、在機(jī)油暫儲(chǔ)間設(shè)置危險(xiǎn)廢物暫存間，面積約5m2 |
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3.1.1.3公用工程
（1）給排水
1、給水
本項(xiàng)目水源為潼南工業(yè)園區(qū)北區(qū)管網(wǎng)供給市政自來(lái)水，由市政給水管網(wǎng)直接供給。工業(yè)園區(qū)北區(qū)供水為現(xiàn)狀的江北水廠，現(xiàn)狀水源為涪江三塊石人工渠河，取水點(diǎn)均在涪江大巖洞取水站。江北水廠現(xiàn)狀規(guī)模為2.0萬(wàn)m3/d，遠(yuǎn)期規(guī)模為6.0萬(wàn)m3/d。能滿足項(xiàng)目用水量要求。
新鮮水供給范圍：生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水和綠化用水。本項(xiàng)目采用生產(chǎn)、生活管網(wǎng)共用的聯(lián)合供水系統(tǒng)，給水管網(wǎng)在工廠建設(shè)場(chǎng)地內(nèi)主干道呈環(huán)狀布置，供水主管管徑為DN150mm，由工廠建設(shè)地塊的市政供水管網(wǎng)引入。
①生產(chǎn)用水
本項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要是循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和水膜除塵器用水。
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：本工程金屬鍶真空還原、鋁合金熔煉、澆鑄成型等工序采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，設(shè)開(kāi)式冷卻塔兩臺(tái)，閉式冷卻塔一臺(tái)（閉式循環(huán)，純水損失量20kg/d，可以忽略不計(jì)），循環(huán)冷卻水量最大為350m3/h，循環(huán)水池定期補(bǔ)水量約為循環(huán)水量的2%，定期補(bǔ)水量最大為7 m3/h。
水膜除塵器用水：項(xiàng)目煅燒煙氣、熔鋁煙氣等含塵廢氣分別采用2套水膜除塵裝置、3套布袋除塵器處理粉塵，另外一個(gè)直接排放，水膜除塵器總循環(huán)水量250m3/h，水膜除塵器定期補(bǔ)水總量約為循環(huán)總水量的2%，定期補(bǔ)水量最大為5 m3/h。
②消防給水系統(tǒng)
本裝置穩(wěn)高壓消防給水由本項(xiàng)目消防水站供給。消防水泵站及消防水池均設(shè)于消防水站內(nèi)。廠區(qū)內(nèi)消防水源來(lái)自消防水池。消防水池的補(bǔ)水由園區(qū)給水管網(wǎng)提供，補(bǔ)水管DN100從廠區(qū)給水管網(wǎng)上接入。消防水池通過(guò)消防水泵加壓供水。水量和壓力可以滿足消防的要求。消防水池有效容積450立方米?？梢詽M足本裝置消防用水要求。
③生活用水
項(xiàng)目于廠區(qū)南側(cè)設(shè)置后勤保障用房，內(nèi)設(shè)員工食堂和洗澡間，員工生活用水量為23.25m3/d（7672.5m3/a）。
④綠化用水
項(xiàng)目綠化用水量為34.22m3/d（1779.54m3/a）。
2、排水
項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)工藝廢水，主要有生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、清凈下水系統(tǒng)。
清凈下水：清凈下水包括循環(huán)水站排水、冷卻排水等，排水量按照循環(huán)冷卻水量的0.5%計(jì)算，排水量為1.75 m3/h，通過(guò)廠區(qū)清凈下水系統(tǒng)就近排入涪江。
生活污水：項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)工藝廢水，主要廢水是員工生活污水。項(xiàng)目產(chǎn)生的生活污水進(jìn)入廠區(qū)生活污水處理站處理，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后送園區(qū)污水處理廠處理，處理達(dá)《化工園區(qū)主要水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB50/457-2012），該標(biāo)準(zhǔn)中未作規(guī)定的指標(biāo)，仍執(zhí)行各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的直接排放標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)，處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)統(tǒng)一的一個(gè)排污口外排涪江。項(xiàng)目生活污水產(chǎn)生量約20.93m3/d，廠區(qū)生活污水站處理規(guī)模為不小于21m3/d，采用“調(diào)節(jié)池+水解酸化池+沉淀池+過(guò)濾池”處理工藝。
雨水：雨水排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)，最終匯入廠區(qū)附近的園區(qū)雨水管網(wǎng)。
（2）供電
外部電源自潼南江北110KV蓮花變電站35KV母線引出，經(jīng)35KV架空線路引入本項(xiàng)目35KV變電站；另一路電源由潼南江北110KV蓮花變電站10KV母線經(jīng)工業(yè)園區(qū)蓮園二線環(huán)網(wǎng)配電柜引來(lái)，該路電源主要用于在35KV主生產(chǎn)電源失電后的保安負(fù)荷、自動(dòng)控制系統(tǒng)的安全電源。
（3）供氣
項(xiàng)目所需燃料天然氣由園區(qū)提供，用作煅燒、冶煉等燃燒用氣。園區(qū)內(nèi)的氣源為江北新區(qū)朝門(mén)院子附近新建的儲(chǔ)配氣站。沿園區(qū)主干道敷設(shè)燃?xì)庵鞲晒?，與現(xiàn)狀城市燃?xì)庵鞲晒芙涌冢纬森h(huán)網(wǎng)，保證規(guī)劃區(qū)用氣安全可靠，次干管采用D159～D108管道，支管采用D108及以下管道。供氣能力達(dá)50萬(wàn)m3/d。
（4）消防系統(tǒng)
本項(xiàng)目的消防依托潼南區(qū)武警消防大隊(duì)江北消防站，距離本項(xiàng)目選址約1.8km，緊急情況下5min內(nèi)能夠趕赴現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)附近工廠也有消防站，不單獨(dú)設(shè)置，也不配置專門(mén)的消防員，但要對(duì)全廠人員進(jìn)行必要的消防知識(shí)普及演練培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的消防意識(shí)。
項(xiàng)目主要生產(chǎn)車間含有金屬鍶，含有金屬鍶車間等不能用水滅火，設(shè)置有干砂等消防滅火設(shè)備；廠區(qū)設(shè)置消防站，用于后勤保障用房等其他公共區(qū)域滅火，穩(wěn)高壓消防供水系統(tǒng)，壓力0.7MPa，廠區(qū)鋪設(shè)環(huán)狀消防供水管網(wǎng)，干管管徑為DN250、DN150。
（5）循環(huán)水系統(tǒng)
建設(shè)3套循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，1×135m3/h冷卻塔、1×200m3/h冷卻塔、1×15 m3/h閉式冷卻塔，用于各車間設(shè)備及物料冷卻。
（6）通訊、自動(dòng)化控制系統(tǒng)
廠區(qū)通訊主要由內(nèi)部交換機(jī)承擔(dān)，移動(dòng)電話作為輔助。
根據(jù)本項(xiàng)目的規(guī)模，生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，本工程采用分散控制管理、集中監(jiān)控的方式。設(shè)置1套監(jiān)控系統(tǒng)作為中央監(jiān)控系統(tǒng)。在研發(fā)中心1辦公樓設(shè)中央監(jiān)控室。對(duì)一般工藝參數(shù)選用就地儀表，便于現(xiàn)場(chǎng)觀察和操作；對(duì)重要和主要工藝參數(shù)在車間控制室的PLC中進(jìn)行集中監(jiān)控，這樣便于全面了解整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程工況及重要和主要工藝監(jiān)控參數(shù)運(yùn)行狀態(tài)，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與處理異常情況，達(dá)到對(duì)原材料的有效利用管理，保證生產(chǎn)安全、可靠、穩(wěn)定地運(yùn)行。
3.1.1.4總平面布置
本項(xiàng)目位于潼南工業(yè)園（北區(qū)）D27-1/02地塊，西面與重慶市萬(wàn)利來(lái)化工股份有限公司以園區(qū)道路相隔，東面、南面、北面均為園區(qū)規(guī)劃道路，且目前未見(jiàn)開(kāi)發(fā)。
本項(xiàng)目征地面積為144000.72m2，建設(shè)用地面積為141655.41 m2，分兩期建設(shè)，本項(xiàng)目為一期，一期建設(shè)用地面積85009.45 m2，一期總建筑面積31484.28 m2，廠區(qū)西側(cè)為一期用地，東側(cè)為二期用地。
（2）總平面布置及合理性分析
總圖布置方面整個(gè)廠區(qū)共布置有四個(gè)出入口，人流、物流相對(duì)分離。廠區(qū)內(nèi)有一條東西貫通的主干道和南北貫通的主干道，西區(qū)則為廠前區(qū)，布置研發(fā)中心和總配電站，并在用地范圍的西南端布置污水處理站、消防水站等。
主干道北區(qū)主要依工藝流程順序布置生產(chǎn)裝置，由西向東依次布置鋁合金倉(cāng)庫(kù)、鋁合金型材生產(chǎn)車間、機(jī)修車間和庫(kù)房；主干道南區(qū)依工藝流程順序布置生產(chǎn)裝置，由西向東依次布置鍶磚制備車間、煅燒壓球車間、還原車間，緊鄰還原車間南側(cè)是金屬鍶倉(cāng)庫(kù)和鋁鍶合金化塊生產(chǎn)車間；另外在廠區(qū)的西南端布置后勤保障用房，盡量遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間，減少生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)員工休息活動(dòng)的影響。廠區(qū)統(tǒng)一設(shè)置獨(dú)立圍墻，以保證安全生產(chǎn)，區(qū)內(nèi)各廠房或設(shè)施的四周均設(shè)有環(huán)形道路，且與道路的間距大于或等于10m，道路寬12m、8m，轉(zhuǎn)彎半徑12m，道路的設(shè)置能滿足運(yùn)輸、消防等要求。污水處理站為了有利于污水的收集，布置在場(chǎng)地西南端，也是場(chǎng)地的最低處。
在保證安全的前提下，將各廠房根據(jù)工藝流程順序依次布置，使物料流程順暢，輸送距離短捷；將原料庫(kù)房、產(chǎn)品庫(kù)房靠近園區(qū)公路布置，方便公路運(yùn)輸；將變配電站布置在負(fù)荷中心生產(chǎn)車間旁，可減少電能損耗和輸配電線路投資。
在本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)中，綜合考慮了環(huán)境、建筑的朝向及使用的經(jīng)濟(jì)性，平面布局上做好了功能分區(qū)。整個(gè)廠區(qū)總平面布置工藝流向順暢，布局緊湊、可實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)區(qū)之間的合理銜接，管線和物料輸送順暢，減少占地和管線交叉，降低了物料輸送的動(dòng)力消耗，節(jié)省了投資，對(duì)廠內(nèi)外的環(huán)境影響小，從環(huán)保、安全角度考慮，項(xiàng)目布置是合理的。
3.1.2自然環(huán)境概況
項(xiàng)目位于潼南工業(yè)園區(qū)（北區(qū)），西北側(cè)為萬(wàn)利來(lái)化工有限公司，西側(cè)為重慶寶禾復(fù)合肥有限公司，南側(cè)為北星氣瓶檢測(cè)有限公司。
潼南區(qū)位于長(zhǎng)江上游地區(qū)、重慶西北部，地處渝蓉直線經(jīng)濟(jì)走廊。涪江下游，東鄰合川區(qū)、銅梁區(qū)，南接大足區(qū)，西連四川省安岳縣、安居區(qū)、船山區(qū)，北與四川省蓬溪縣、武勝縣相鄰。地跨東經(jīng)105°31′41″至106°00′20″、北緯29°47′33″至30°26′28″之間。東西闊47公里，南北距72公里，幅員面積1583平方公里。轄梓潼、桂林兩個(gè)街道和20個(gè)鎮(zhèn)鄉(xiāng)，縣人民政府駐桂林街道。渝遂快速鐵路和渝遂高速公路橫貫全境，319國(guó)道、205省道和王興公路等出入境通道與周邊10多個(gè)縣（區(qū)）市相連，至重慶93km左右，距成都193km，即是“重慶一小時(shí)經(jīng)濟(jì)圈”的“前沿”，又是成渝經(jīng)濟(jì)區(qū)的“腹心”，也是渝蓉主軸的“支點(diǎn)”。項(xiàng)目地理位置見(jiàn)附圖一。
（2）地質(zhì)、地形及地貌
潼南區(qū)南北狹長(zhǎng)，形似菱狀。地貌以方山狀和饅頭狀丘陵為主，地表起伏平緩，海拔一般在250～350m左右，最高點(diǎn)是東北部檬子鄉(xiāng)的龍多山(縣境內(nèi))最高海拔583m(山頂619.7m屬合川區(qū))，西南部臥佛鎮(zhèn)的天臺(tái)山、羅盤(pán)山、蔣家觀、羊角嶺等的山頂海拔均在500m以上，中部地一般在海拔在250～350m之間，最低是東南部的小渡鎮(zhèn)劉家壩瓊江出境段海拔僅210m。全縣境內(nèi)分布著四種地貌類型，貌似群丘迭浪，河谷縱橫，丘坡上層層梯土，溝谷中水田連片，其特點(diǎn)有：一是孤丘較多連綿脊嶺偏少；二是除涪、瓊兩江外，丘間各地比較狹窄，沿江平壩臺(tái)地占17%，北部中丘占28.2%，中部低丘占44.3%，南部中深丘占10.5%，總的特征是東北西南部偏高，中部和東南部較低。潼南地處川中紅色平緩褶皺區(qū)，地質(zhì)屬龍女寺半環(huán)狀旋轉(zhuǎn)構(gòu)造體系。境內(nèi)有三個(gè)背斜和三個(gè)向斜相間分布。由北向南有龍女寺背斜，龍鳳場(chǎng)向斜；中心鎮(zhèn)背斜；古樓場(chǎng)向斜；大石橋背斜；石羊場(chǎng)向斜。表現(xiàn)為近于東西向的寬緩褶皺相間，巖層產(chǎn)狀平緩，兩翼對(duì)稱，傾角僅為3～6º，無(wú)大的構(gòu)造斷裂存在。主要出露地層為中生界侏羅系上統(tǒng)遂寧組紫紅色砂泥巖為主，占全縣部面積63.8%；其次為上沙溪廟組的沙泥巖，占全縣的25%；涪、瓊兩江沿岸第四系新、老沖積層占11.1%；蓬菜鎮(zhèn)組地層在縣境西南的山頂僅有少量的出露，約占0.1%；縣內(nèi)遂寧組泥巖及粉沙巖，風(fēng)化裂隙發(fā)育，有一定的的儲(chǔ)水條件，據(jù)鉆孔分析，地下水礦化度高。、
園區(qū)屬構(gòu)造剝蝕淺丘地貌，南端局部屬涪江岸坡地貌，由多處圓頂山丘及其間的寬淺平谷組成，為典型的平谷圓頂淺丘地貌形態(tài)。區(qū)內(nèi)總體地勢(shì)為北高、南低，地形起伏不大，總體地形坡角一般為10～15º，局部為25～35º。巖層產(chǎn)狀348º∠3º，巖層產(chǎn)狀穩(wěn)定，斷裂構(gòu)造不發(fā)育，構(gòu)造裂隙不發(fā)育，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度簡(jiǎn)單。區(qū)內(nèi)分布的地層為第四系全新統(tǒng)殘坡積層、沖洪積層、侏羅系上統(tǒng)遂寧組地層，其中第四系全新統(tǒng)殘坡積層主要分布在平壩、緩斜坡處，第四系全新統(tǒng)沖洪積層主要分布在涪江河床及河漫灘上，侏羅系上統(tǒng)遂寧組主要分布在陡斜坡地帶。區(qū)內(nèi)不良地質(zhì)現(xiàn)象主要為南側(cè)涪江岸坡陡崖上有危巖斷續(xù)分布。
（3）氣候、氣象
潼南區(qū)屬于亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，其特點(diǎn)是：氣候溫和，熱量充沛，四季分明；夏無(wú)酷熱，冬無(wú)嚴(yán)寒，無(wú)霜期長(zhǎng)。春季氣溫回升早，夏季降水集中，秋季陰雨綿綿；冬春少雨，多夏伏干旱。根據(jù)潼南區(qū)氣象站多年的氣候資料統(tǒng)計(jì)分析，該地區(qū)多年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?/font>N，年均頻率為19%，其次為NE風(fēng)向，頻率為10%，兩者之和達(dá)29%，多年靜風(fēng)頻率為52%，多年平均風(fēng)速為1.1m/s。多年月平均溫度1月最低，為6.8℃，8月份月平均溫度最高，為27.4℃。潼南區(qū)多年平均氣溫17.5℃，極端高溫40.8℃，極端最低氣溫為-3.8℃；年平均相對(duì)濕度79%，年均降雨量970.5mm，年均日照1127.2h。
3.2企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體情況
3.2.1 周邊的原有污染情況及主要環(huán)境問(wèn)題
據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查結(jié)果，項(xiàng)目用地位于潼南工業(yè)園區(qū)北區(qū)，廠區(qū)周圍均為工業(yè)用地，項(xiàng)目場(chǎng)地西側(cè)為重慶寶禾復(fù)合肥有限公司，西北側(cè)為東安鉀肥公司，北側(cè)、南側(cè)、東側(cè)都是規(guī)劃的工業(yè)用地。項(xiàng)目所在位置見(jiàn)附圖1。
評(píng)價(jià)范圍內(nèi)無(wú)自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、森林公園，無(wú)特殊棲息地保護(hù)區(qū)、未發(fā)現(xiàn)珍稀野生動(dòng)植物，涪江評(píng)價(jià)范圍河段無(wú)國(guó)家級(jí)保護(hù)水生生物和魚(yú)類資源等重點(diǎn)保護(hù)目標(biāo)，縣級(jí)文物保護(hù)單位蕭氏祠堂位于項(xiàng)目廠界北側(cè)約430m。項(xiàng)目處理后的廢水最終排入涪江，距涪江約665m；項(xiàng)目不在重慶市生態(tài)保護(hù)紅線范圍內(nèi)。
3.2.2 主要環(huán)境敏感點(diǎn)與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)
評(píng)估范圍內(nèi)無(wú)自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、森林公園特殊環(huán)境敏感區(qū)；無(wú)特殊棲息地保護(hù)區(qū)及重點(diǎn)文物保護(hù)單位、未發(fā)現(xiàn)珍稀瀕危野生動(dòng)植物。
涪江評(píng)估范圍無(wú)國(guó)家級(jí)和地方特有保護(hù)水生生物和魚(yú)類資源等重點(diǎn)保護(hù)目標(biāo)。主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體見(jiàn)表3.2-1，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體分布見(jiàn)附圖2。
表3.2-1 周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體
|
環(huán)境 要素 |
敏感點(diǎn)名稱 |
與廠址方位 |
環(huán)境描述 |
環(huán)境 特征 |
與廠址邊界距離（m） |
備注 |
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環(huán)境空氣、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn) |
重慶北星氣瓶檢測(cè)有限公司 |
S |
500人 |
企業(yè) |
300 |
/ |
|
重慶寶禾實(shí)業(yè)有限公司 |
W |
500人 |
企業(yè) |
200 |
/ |
|
|
潼南 火車站 |
N |
31趟列車，日運(yùn)送旅客約1.2萬(wàn)人次 |
客運(yùn)站 |
2300 |
/ |
|
|
零散農(nóng)戶 |
S |
散居農(nóng)戶約50戶，150人 |
農(nóng)戶 |
1450 |
零散分布 |
|
|
地表水 |
涪江 |
S |
III類水域 |
/ |
665 |
納污水體 |
|
上和鎮(zhèn)涪江自來(lái)水有限公司取水口 |
S |
II類水域 |
/ |
9000 |
在本次評(píng)價(jià)范圍內(nèi) |
|
|
地下水 |
12#蕭氏祠堂處水井 |
N |
/ |
/ |
450 |
不具備飲用水功能 |
據(jù)表3.2-1可知，企業(yè)周邊5km范圍內(nèi)有重慶北星氣瓶檢測(cè)有限公司、重慶寶禾實(shí)業(yè)有限公司、零散農(nóng)戶以及潼南火車站的旅客共約1.4萬(wàn)人。項(xiàng)目所在地居民的生活用水全部用市政供水管網(wǎng)統(tǒng)一供應(yīng)，水源來(lái)自涪江。距離項(xiàng)目最近的飲用水源取水口為上和鎮(zhèn)涪江自來(lái)水有限公司取水口，位于大溪溝匯入涪江口同側(cè)下游約9.5km。區(qū)域不屬于集中式飲用水水源準(zhǔn)保護(hù)區(qū)、補(bǔ)給徑流區(qū)、分散式飲用水水源地、特殊地下水資源保護(hù)區(qū)及國(guó)家或地方政府設(shè)定與地下水環(huán)境相關(guān)的其他保護(hù)區(qū)，主要地下水環(huán)境敏感點(diǎn)是蕭氏祠堂有一處水井，由于周邊居民已搬遷，該水井基本不具備飲用水功能。
3.3 涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)情況
3.3.1 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)識(shí)別
（1）原輔材料
企業(yè)的原輔材料主要有碳酸鍶、鋁粒、鋁錠、鈦屑等，碳酸鍶存放于鍶磚制備車間；鋁粒、鋁錠、鈦屑、錳片存放于鋁合金原料倉(cāng)庫(kù)；氟鈦酸鉀、氟鈦酸鉀存放于化學(xué)品原料倉(cāng)庫(kù)。氬氣存放于氬氣間，液壓油、潤(rùn)滑油、機(jī)油存放于機(jī)油暫儲(chǔ)間。
公司原輔材料儲(chǔ)存狀況如下表3.3-1。
表3.3-1 主要原輔料消耗一覽表
|
類別 |
序號(hào) |
物料名稱 |
形態(tài) |
年用量（t） |
貯存周期（月） |
最大貯存量（t） |
貯存方式及規(guī)格 |
貯存場(chǎng)所 |
|
原輔材料 |
1 |
碳酸鍶 |
固體 |
6440 |
1 |
550 |
袋裝 |
鍶磚制備車間 |
|
2 |
鋁粒 |
固體 |
560 |
1 |
47 |
桶裝 |
鋁合金原料倉(cāng)庫(kù) |
|
|
3 |
鋁錠 |
固體 |
4678 |
2 |
766 |
桶裝 |
||
|
4 |
鈦屑 |
固體 |
110 |
1 |
9 |
袋裝 |
||
|
5 |
錳片 |
固體 |
22 |
1 |
2 |
袋裝 |
||
|
6 |
氟鈦酸鉀 |
固體 |
331.5 |
1 |
28 |
袋裝 |
化學(xué)品原料倉(cāng)庫(kù) |
|
|
7 |
氟硼酸鉀 |
固體 |
154.7 |
1 |
13 |
袋裝 |
||
|
8 |
液壓油 |
液體 |
50 |
1 |
5 |
桶裝 |
||
|
9 |
潤(rùn)滑油 |
液體 |
20 |
1 |
2 |
桶裝 |
||
|
10 |
機(jī)油 |
液體 |
35 |
1 |
3 |
桶裝 |
||
|
11 |
柴油 |
液體 |
0 |
1 |
0.3 |
桶裝 |
||
|
12 |
氨水 |
液體 |
68 |
1 |
18 |
罐裝 |
氨水罐 |
|
|
產(chǎn)品 |
15 |
金屬鍶 |
固體 |
174.33 |
1 |
150 |
桶裝 |
金屬鍶產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù) |
|
16 |
鍶鋁合金 |
固體 |
2500 |
1 |
227 |
托盤(pán) |
鋁合金成品倉(cāng)庫(kù) |
|
|
17 |
鋁鈦合金 |
固體 |
1000 |
1 |
83 |
托盤(pán) |
||
|
18 |
鋁錳合金 |
固體 |
200 |
1 |
17 |
紙箱 |
- 產(chǎn)品
本項(xiàng)目一期計(jì)劃年產(chǎn)2000t金屬鍶及5000t中間合金，包含1×2000t金屬鍶生產(chǎn)線、1×2500t鍶鋁合金生產(chǎn)線、1×1000t鋁鈦合金生產(chǎn)線、1×1300t鋁鈦硼合金生產(chǎn)線、1×200t鋁錳合金生產(chǎn)線。具體產(chǎn)品方案見(jiàn)表3.3-2。
表3.3-2 產(chǎn)品方案一覽表 單位：t/a
|
序號(hào) |
產(chǎn)品名稱 |
生產(chǎn)能力 |
其中 |
備注 |
|
|
商品（外售） |
中間產(chǎn)品（自用） |
||||
|
1 |
金屬鍶 |
2000 |
1743.33 |
256.67 |
其中256.67t用于生產(chǎn)鍶鋁合金 |
|
2 |
鍶鋁合金 |
2500 |
2500 |
/ |
其中錠塊狀800t、華夫錠狀200t、棒狀1000t、線材500t |
|
3 |
鋁鈦合金 |
1000 |
1000 |
/ |
錠塊狀1000t |
|
4 |
鋁錳合金 |
200 |
200 |
/ |
錠塊狀200t |
|
5 |
鋁酸鍶 |
2349.41 |
2349.41 |
/ |
金屬鍶生產(chǎn)裝置的副產(chǎn)品 |
|
6 |
氟鋁酸鉀 |
487.53 |
487.53 |
/ |
鋁鈦硼合金生產(chǎn)裝置的副產(chǎn)品 |
（3）資源能耗
本項(xiàng)目外部電源自潼南江北110KV蓮花變電站35KV母線引出，經(jīng)35KV架空線路引入本項(xiàng)目35KV變電站；另一路電源由潼南江北110KV蓮花變電站10KV母線經(jīng)工業(yè)園區(qū)蓮園二線環(huán)網(wǎng)配電柜引來(lái)，該路電源主要用于在35KV主生產(chǎn)電源失電后的保安負(fù)荷、自動(dòng)控制系統(tǒng)的安全電源；項(xiàng)目所需燃料天然氣由園區(qū)提供；本項(xiàng)目水源為潼南工業(yè)園區(qū)北區(qū)管網(wǎng)供給市政自來(lái)水，由市政給水管網(wǎng)直接供給。
（4）三廢
企業(yè)產(chǎn)生的“三廢”中，廢氣為煅燒壓球車間煅燒煙氣經(jīng)SCR脫硝+水膜除塵器，經(jīng)1#排氣筒達(dá)標(biāo)排放；預(yù)烘干窯、粉碎、混料、壓球、篩分粉塵經(jīng)1套水膜除塵器處理后，經(jīng)2#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。還原車間共設(shè)置1套高溫布袋除塵器，處理還原爐倒渣粉塵，處理后的廢氣經(jīng)3#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。鍶鋁合金化塊車間共設(shè)置1套高溫布袋除塵器，處理鍶鋁合金澆鑄煙氣及熔鋁煙氣，經(jīng)4#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。中間合金型材車間設(shè)置1套高溫布袋除塵器，處理鍶鋁合金、鋁錳合金、鋁鈦合金的合金熔煉爐煙氣、澆鑄煙氣、熔鋁煙氣，經(jīng)5#排氣筒達(dá)標(biāo)排放；鋁鈦硼合金熔煉爐煙氣、澆鑄煙氣、熔鋁煙氣經(jīng)過(guò)1套兩級(jí)水膜除塵器處理后，經(jīng)6#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。
項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)工藝廢水排放，主要廢物污染源是員工生活污水、食堂餐飲廢水，食堂餐飲廢水經(jīng)隔油池預(yù)處理，與生活污水一起排入廠區(qū)生活污水處理站處理后，廠區(qū)生活污水站處理規(guī)模不小于為21m3/d，采用“調(diào)節(jié)池 +水解酸化池+沉淀池+過(guò)濾池”處理工藝，處理達(dá)標(biāo)后排入園區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理，達(dá)標(biāo)排入涪江。
危險(xiǎn)廢物主要有實(shí)驗(yàn)室廢液、廢液壓油、廢防銹油、廢潤(rùn)滑油、含油棉紗等，均委托有資質(zhì)的單位處理，廢油桶由廠家回收利用。一般固體廢物主要有不合格產(chǎn)品、除塵器廢渣，廠區(qū)暫存，其中除塵器廢渣外售給其他單位，不合格品全部回收再利用。生活垃圾主要是員工生活垃圾、餐廚垃圾、污水站污泥等，交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)處理。
根據(jù)企業(yè)的原輔材料、產(chǎn)品及“三廢”情況，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)源涉及的風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的最大儲(chǔ)存量，對(duì)照突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南，以及《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)方法（發(fā)布稿）》（2018年3月1日）附錄A臨界量所涉及?；?，識(shí)別出發(fā)生事故后可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的物質(zhì)見(jiàn)表3.3-2所示。
表3.3-2 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)識(shí)別
|
序號(hào) |
物質(zhì)名稱 |
CAS號(hào) |
主要危險(xiǎn)性 |
是否屬環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì) |
|||
|
毒害性 |
易燃性 |
易爆性 |
腐蝕性 |
||||
|
1 |
碳酸鍶 |
1633-05-2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
|
2 |
鋁粒 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
|
3 |
鋁錠 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
|
4 |
鈦屑 |
/ |
/ |
/ |
/ |
√ |
否 |
|
5 |
錳片 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
|
6 |
氟鈦酸鉀 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
|
7 |
液壓油 |
/ |
/ |
√ |
/ |
/ |
是 |
|
8 |
潤(rùn)滑油 |
/ |
/ |
√ |
/ |
/ |
是 |
|
9 |
機(jī)油 |
/ |
/ |
√ |
/ |
/ |
是 |
|
10 |
金屬鍶 |
/ |
/ |
√ |
√ |
/ |
是 |
|
11 |
鍶鋁合金 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
|
12 |
鋁鈦合金 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
|
13 |
鋁錳合金 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
|
14 |
柴油 |
68334-30-5 |
/ |
√ |
√ |
/ |
是 |
|
15 |
氨水（17%） |
1336-21-6 |
/ |
/ |
/ |
√ |
是 |
根據(jù)上表可知，項(xiàng)目涉及的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為：金屬鍶、液壓油、潤(rùn)滑油、機(jī)油、柴油、氨水。風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)主要理化性質(zhì)及其危害見(jiàn)附件3。
3.3.2 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別
本項(xiàng)目涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的主要單元為化學(xué)品原料倉(cāng)庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室、金屬鍶產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)、機(jī)油暫存間。
根據(jù)單元涉及的風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的最大儲(chǔ)存量，對(duì)照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)方法（發(fā)布稿）》（2018年3月1日）附錄A“突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)及臨界量清單”，判斷儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的生產(chǎn)單元是否構(gòu)成環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別情況見(jiàn)表3.3-3所示。
表3.3-3 涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別情況
|
序號(hào) |
風(fēng)險(xiǎn) 單元 |
風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì) |
最大儲(chǔ)存量/t |
臨界量/t |
qn/Qn值 |
是否構(gòu)成環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源 |
|
1 |
金屬鍶產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù) |
金屬鍶 |
150 |
200 |
0.75 |
是 |
|
2 |
機(jī)油暫存間 |
液壓油 |
5 |
2500 |
0.002 |
是 |
|
潤(rùn)滑油 |
2 |
2500 |
0.0008 |
是 |
||
|
機(jī)油 |
3 |
2500 |
0.0012 |
是 |
||
|
3 |
危廢暫存間 |
實(shí)驗(yàn)室廢液 |
0.01 |
100 |
0.0001 |
是 |
|
含油廢棉紗 |
0.01 |
100 |
0.0001 |
是 |
||
|
廢油桶 |
0.10 |
100 |
0.001 |
是 |
||
|
廢潤(rùn)滑油 |
0.10 |
100 |
0.001 |
是 |
||
|
費(fèi)液壓油 |
0.50 |
100 |
0.005 |
是 |
||
|
廢除銹油 |
0.10 |
100 |
0.001 |
是 |
||
|
4 |
柴油發(fā)電機(jī) |
柴油 |
0.3 |
2500 |
0.0001 |
是 |
|
5 |
氨水罐 |
氨水（17%） |
18 |
50 |
0.36 |
是 |
根據(jù)以上識(shí)別結(jié)果，企業(yè)現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)源有：（1）金屬鍶產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)（2）危廢暫存間 (3)機(jī)油暫存間（4）柴油發(fā)電機(jī)室（5）氨水罐。
3.4 生產(chǎn)工藝
3.4.1生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析
（1）金屬鍶
1、反應(yīng)原理
本工藝采用真空鋁熱還原法，先將碳酸鍶煅燒得中間產(chǎn)物氧化鍶，再用鋁粒還原氧化鍶得金屬鍶，同時(shí)副產(chǎn)鋁鍶酸（主要含氧化鍶和三氧化二鋁）。碳酸鍶煅燒轉(zhuǎn)化率90%，金屬鍶收率65%。
煅燒分解：
真空還原：
3SrO + 2Al = 3Sr + Al2O3
4SrO+ 2Al = 3Sr+ SrO·Al2O3
6SrO+ 2Al= 3Sr+ 3SrO·Al2O3
2、工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)
金屬鍶的生產(chǎn)工藝流程可分為以下工序：碳酸鍶制磚工序、煅燒分解工序、粉碎制球工序、真空高溫還原工序、冷卻分離工序、加工成型序，最后產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)合格后包裝入庫(kù)。其中碳酸鍶制磚工序在鍶磚制備車間完成，通過(guò)叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至煅燒壓球車間進(jìn)行煅燒分解、粉碎制球，符合要求的鍶鋁球粒裝袋后通過(guò)叉車運(yùn)輸至還原車間進(jìn)行真空高溫還原、冷卻分離、加工成型工序，最后包裝入庫(kù)。金屬鍶產(chǎn)品生產(chǎn)制度為一天24h連續(xù)生產(chǎn)。
一、碳酸鍶制磚
將由總公司購(gòu)買的濕料碳酸鍶原料，經(jīng)過(guò)汽車袋裝運(yùn)輸至鍶磚制備車間原料庫(kù)房，碳酸鍶大包經(jīng)行車吊升至制磚機(jī)，人工破袋后經(jīng)料斗投入制磚機(jī)制磚，碳酸鍶含水量17.5%，制磚過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生粉塵，依靠多孔磚擠壓機(jī)液壓螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，使得濕料碳酸鍶可以充分進(jìn)行塑化，通過(guò)口模成型后，在鍶磚制備車間內(nèi)放置20h自然風(fēng)干，風(fēng)干后的碳酸鍶磚含水10%左右，自然風(fēng)干可使碳酸鍶磚達(dá)到一定強(qiáng)度，同時(shí)為也可減少下一步烘干時(shí)的熱風(fēng)量。濕碳酸鍶經(jīng)制磚機(jī)制成磚坯的尺寸為240×115×90(mm)。
二、煅燒分解工序
將鍶磚通過(guò)叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至煅燒壓球車間，人工裝上窯車，鍶磚在窯車內(nèi)按一定碼磚形狀要求，確?；鹧婧芎玫耐ㄟ^(guò)磚間隙，保證煅燒效果和碳酸鍶的轉(zhuǎn)化，鍶磚通過(guò)軌道自動(dòng)進(jìn)入預(yù)烘干隧道窯，碳酸鍶中大部分水分蒸發(fā)，干燥窯出窯碳酸鍶磚含水≤3%。預(yù)烘干隧道窯出窯車進(jìn)入隧道窯。
隧道窯是一條長(zhǎng)的直線形隧道，其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車。隧道窯總廠82.6米，共分三段：預(yù)熱帶、燒成帶（布置天然氣燒嘴）、冷卻帶，燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部?jī)蓚?cè)，構(gòu)成了固定的高溫?zé)蓭?，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動(dòng)，同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品，這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)冷卻段制品，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。碳酸鍶在1380℃的高溫下煅燒生成氧化鍶中間產(chǎn)品，并釋放出大量二氧化碳?xì)怏w，窯車出隧道時(shí)窯溫度降到90～100℃，預(yù)熱帶溫度在500℃-600℃。隧道窯24h連續(xù)生產(chǎn)，燒成周期為48h，按單輛窯車最大裝載量為124塊/車，即單輛窯車碳酸鍶磚重0.66t（濕基，含水10%左右），每批次出窯車55個(gè)。
隧道窯使用燃料為天然氣，在煅燒過(guò)程中，對(duì)隧道窯內(nèi)鼓入空氣和天然氣燃燒，隧道窯中部高溫?zé)煔鈱?duì)隧道窯進(jìn)口段低溫碳酸鍶磚進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的余熱煙氣再引入預(yù)烘干窯對(duì)碳酸鍶磚進(jìn)行預(yù)烘干，此工藝工程產(chǎn)生隧道窯煅燒煙氣G1-1。
隧道窯使用燃料為天然氣，在煅燒過(guò)程中，對(duì)隧道窯中部的燒成帶內(nèi)鼓入空氣和天然氣燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端引風(fēng)機(jī)的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動(dòng)，同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品，此工藝工程產(chǎn)生隧道窯煅燒煙氣G1-1，主要污染因子是顆粒物、SO2、NOX。
隧道窯冷卻段窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻帶長(zhǎng)約21米，其中前5米左右是間壁換熱，后面16米采用車間內(nèi)冷空氣直接冷卻氧化鍶磚，冷卻段尾風(fēng)通過(guò)引風(fēng)機(jī)抽入預(yù)烘干窯烘干碳酸鍶磚，冷卻帶尾風(fēng)溫度90～100℃，由于隧道窯每段都有引風(fēng)機(jī)，通過(guò)調(diào)試，控制各斷引風(fēng)機(jī)只抽取本段內(nèi)尾風(fēng)，即燒成帶天然氣燃燒的尾風(fēng)直接被抽入預(yù)熱帶，不會(huì)抽入到冷卻帶，冷卻帶抽去干燥窯熱風(fēng)也不可能抽到燒成帶，因此，預(yù)烘干窯干燥碳酸鍶磚所用熱風(fēng)即為冷卻氧化鍶磚的熱空氣，不含天然氣燃燒煙氣，預(yù)烘干窯產(chǎn)生烘干廢氣G1-2，主要污染因子是來(lái)自于隧道窯冷卻段熱風(fēng)帶來(lái)的顆粒物。
三、粉碎、制球工序
經(jīng)過(guò)隧道窯煅燒分解得到的中間產(chǎn)品氧化鍶塊，裝入不銹鋼鐵罐通過(guò)行車吊裝，經(jīng)過(guò)卸料斗密閉輸送至粉碎機(jī)粉碎氧化鍶塊，氧化鍶粉末通過(guò)管道自上而下輸送至混料機(jī)，同時(shí)將粒徑5mm鋁粒通過(guò)料斗投入混料機(jī)，經(jīng)過(guò)混料機(jī)將氧化鍶粉末和鋁粒一起混合均勻，再通過(guò)連接管道輸送至壓球機(jī)制球，液壓壓球機(jī)將動(dòng)力同時(shí)傳遞給兩個(gè)壓輥，并使兩個(gè)壓輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)中，物料由于壓輥的強(qiáng)制擠壓成為球狀，最后經(jīng)振動(dòng)篩篩分，得到粒徑約3-5cm的氧化鍶和鋁粒混合成型的鍶鋁球粒并裝袋，通過(guò)叉車運(yùn)輸至還原車間，將粒徑小于3cm篩下料返回混料機(jī)。
其中粉碎、混料、壓球、篩分等工藝都會(huì)不同程度的產(chǎn)生含塵廢氣G1-3~ G1-6，粉碎、混料工藝產(chǎn)生設(shè)備噪聲N1-1、N1-2。
四、真空高溫還原工序
鍶鋁球粒裝袋后通過(guò)叉車運(yùn)輸至還原車間，通過(guò)行車吊裝，人工破袋后裝入還原罐，還原罐抽真空后密閉，通過(guò)行車吊入還原爐中，蓄熱式還原爐中的還原罐溫度保持在1150℃~1250℃及真空≤10Pa的反應(yīng)條件，鋁作為還原劑將氧化鍶中的金屬鍶以蒸汽的形式還原蒸餾出來(lái)，收集在還原罐頂部夾套內(nèi)的集鍶筒內(nèi)。還原罐底部產(chǎn)生大量反應(yīng)生成的Al2O3和未完全反應(yīng)的SrO，通過(guò)行車將還原罐吊入到專用密閉房間進(jìn)行倒渣。還原爐為24h連續(xù)生產(chǎn)，每批次可同時(shí)裝入24個(gè)還原罐，每批次反應(yīng)約12h出料，每個(gè)還原罐最大裝料0.24t/罐。
還原爐燃料使用天然氣，為間接加熱，天然氣燃燒煙氣G1-7不與物料接觸。還原爐除渣過(guò)程產(chǎn)生倒渣粉塵G1-8和副產(chǎn)物鋁酸鍶（主要含氧化鍶和三氧化二鋁）。抽真空過(guò)程中為保護(hù)羅茨真空泵，預(yù)防還原罐中物料通過(guò)抽真空氣體進(jìn)入真空泵，真空泵設(shè)備自帶小型除塵設(shè)備，真空尾氣以空氣為主。
五、冷卻分離工序
還原反應(yīng)結(jié)束后，在還原罐內(nèi)通入氬氣使真空度降低到接近常壓，將集鍶筒從還原罐中吊出，放入冷卻罐。由于金屬鍶性質(zhì)活潑，在冷卻罐中必須充入足量氬氣，以防止在冷卻過(guò)程中與空氣發(fā)生反應(yīng)而改變產(chǎn)品品質(zhì)。集鍶筒吊入冷卻罐中放置5h，金屬鍶降溫后形成鍶塊與集鍶筒分離。
六、加工成型工序
冷卻后的金屬鍶塊通過(guò)擠壓、切割、成型，制成2.5kg或5kg的圓柱體鍶餅，此工藝過(guò)程產(chǎn)生切割邊角料S1-1和機(jī)械設(shè)備噪聲N1-3~N1-5。
被冷卻后的金屬鍶通過(guò)擠壓機(jī)將金屬鍶擠出，直接送入切割機(jī)，再送入計(jì)量工序計(jì)量，計(jì)量好的金屬鍶送入四柱成型壓機(jī)壓制成型，這一系列過(guò)程全是機(jī)械化作業(yè)，時(shí)間短，速度快，在3-5分鐘內(nèi)完成所有工序，防止金屬鍶被氧化。
七、檢測(cè)、包裝
對(duì)金屬鍶產(chǎn)品外觀和金屬鍶含量進(jìn)行檢測(cè)分析，此過(guò)程中將產(chǎn)生不合格產(chǎn)品S1-2，不合格品主要是指金屬鍶含量＜99%的產(chǎn)品。
檢測(cè)合格產(chǎn)品用鋁盒包裝成符合客戶要求的包裝，最后用50kg的鐵桶包裝后入庫(kù)。鋁盒和鐵桶必須充入足量的氬氣，置換出其中的空氣，防止金屬鍶氧化。
副產(chǎn)物鋁酸鍶裝入儲(chǔ)罐中，由重慶元和精細(xì)化工公司定期運(yùn)走。工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3.4-1。
圖3.4-1金屬鍶生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖
（2）鍶鋁合金
1、工藝原理
鍶鋁合金的工藝原理是采用熔融法，高溫熔融金屬，然后將金屬液體澆鑄成型，生產(chǎn)出各種不同形狀的鋁合金型材。中間合金的生產(chǎn)制度為一天8h生產(chǎn)。
2、工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)
鍶鋁合金的生產(chǎn)工藝流程可分為以下工序：熔鋁工序、鍶鋁合金化塊工序、合金熔煉工序、澆鑄成型工序，再通過(guò)收卷、調(diào)直等工序制得不同形狀的產(chǎn)品，最后產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)合格后包裝入庫(kù)。
鍶鋁合金生產(chǎn)過(guò)程中，熔鋁工序、鍶鋁合金化塊工序在鍶鋁合金化塊車間進(jìn)行，生產(chǎn)出的鍶鋁合金化塊再通過(guò)叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至中間合金型材車間進(jìn)一步熔煉、澆鑄成型。
一、熔鋁工序
將鋁錠加入到熔鋁爐，高溫快速熔化成金屬液體。熔池鋁液溫度保持在800~850℃，爐膛溫度1050~1100℃。鍶鋁合金化塊車間共一臺(tái)熔鋁爐，每批次放入1t物料，約1h出料，每天8批次生產(chǎn)。
熔鋁爐采用天然氣為燃料加熱，此工藝過(guò)程產(chǎn)生熔鋁煙氣G2-1。
二、鍶鋁合金化塊工序
熔鋁爐產(chǎn)生的高溫鋁液倒入鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包，再澆鑄到放好金屬鍶的澆筑模具內(nèi)，使金屬鍶完全被鋁液包覆著，經(jīng)鑄錠機(jī)澆鑄成型，形成鍶鋁合金化塊。
此工藝過(guò)程鑄錠機(jī)產(chǎn)生澆鑄煙氣G2-2。
三、合金熔煉工序
鍶鋁合金化塊通過(guò)叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至中間合金型材車間，將鍶鋁合金化塊加入到鍶鋁合金熔煉電爐，高溫快速熔化成鋁液和金屬鍶液體，熔池金屬液溫度保持在800~850℃。熔池內(nèi)鋁液和金屬鍶液體在電磁自攪拌下，可使池內(nèi)液體充分循環(huán)起來(lái)，加快熔化速度并且混合均勻。在熔煉過(guò)程中需要取樣對(duì)合金液體成分進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證鍶、鋁兩種金屬的成分比例，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算補(bǔ)加差量金屬元素。中間合金型材生產(chǎn)車間共1臺(tái)鍶鋁合金熔煉電爐，每批次放入1t物料，約1h出料，每天8批次生產(chǎn)。
項(xiàng)目原料采用的是99.7%的高純鋁錠，熔鋁和合金熔煉過(guò)程均不添加除渣劑、精煉劑之類輔料，熔鋁和合金冶煉生產(chǎn)過(guò)程都無(wú)廢渣產(chǎn)生。此工藝過(guò)程合金熔煉電爐產(chǎn)生熔煉爐煙氣G2-3。
四、澆鑄成型工序
合金熔煉爐產(chǎn)生的高溫鍶鋁合金液體從熔煉爐底部經(jīng)管道泵出至鑄錠機(jī)或者連鑄連續(xù)擠壓機(jī)澆鑄成型，鑄件冷卻凝固成型后從澆鑄設(shè)備中取出，冷卻成型時(shí)間極短約3-4分鐘即可成型，成型后的鍶鋁合金不易被空氣氧化。通過(guò)鑄錠機(jī)后制得錠塊狀和華夫錠狀鍶鋁合金，通過(guò)連鑄連續(xù)擠壓機(jī)澆鑄成型為棒狀或線狀的鍶鋁合金，線狀鍶鋁合金經(jīng)收卷機(jī)收卷為盤(pán)元狀，棒狀鍶鋁合金再經(jīng)過(guò)調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行校直并剪切為規(guī)格長(zhǎng)度的型材成品。
澆鑄成型工序產(chǎn)生澆鑄煙氣G2-4、G2-5，產(chǎn)生廢邊角料S2-1~ S2-3，連鑄連續(xù)擠壓機(jī)、收卷機(jī)、調(diào)直切斷機(jī)產(chǎn)生設(shè)備噪聲N2-1~N2-3。
五、檢測(cè)、包裝
對(duì)鍶鋁合金產(chǎn)品外觀和金屬含量進(jìn)行檢測(cè)分析。此過(guò)程中將產(chǎn)生不合格產(chǎn)品S2-4和S2-6。
檢測(cè)合格產(chǎn)品包裝成符合客戶要求的包裝，錠狀紙箱包裝，棒狀和線卷用托盤(pán)包裝。工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3.4-2。
圖3.4-2 鍶鋁合金生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖
（3）鋁錳合金
1、工藝原理
四種中間合金的工藝原理均是采用熔融法，高溫熔融金屬，然后將金屬液體澆鑄成型，生產(chǎn)各種鋁合金型材。中間合金的生產(chǎn)制度為一天8h連續(xù)生產(chǎn)。
2、工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)
鋁錳合金的生產(chǎn)工藝流程可分為以下工序：熔鋁工序、合金熔煉工序、澆鑄成型工序，再通過(guò)收卷、調(diào)直等工序制得產(chǎn)品，最后產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)合格后包裝入庫(kù)。
一、熔鋁工序
將鋁錠加入到熔鋁爐，高溫快速熔化成鋁液。熔池鋁液溫度保持在800~850℃，爐膛溫度1050~1100℃。熔池內(nèi)鋁液通過(guò)永磁攪拌機(jī)攪拌，可使池內(nèi)鋁液充分循環(huán)起來(lái)，使得加入加料室的鋁原料直接卷入鋁液漩渦中，加快熔化速度。中間合金型材生產(chǎn)車間共2臺(tái)熔鋁爐，鋁錳合金、鋁鈦合金、鋁鈦硼合金生產(chǎn)共用，每臺(tái)熔鋁爐每批次放入0.5t物料，約1h出料。
熔鋁爐采用天然氣為燃料加熱，此工藝過(guò)程產(chǎn)生熔鋁煙氣G3-1。
二、合金熔煉工序
通過(guò)鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包將鋁液加入到鋁錳合金熔煉電爐，并加入錳片，高溫快速熔化成鋁液和錳液的混合金屬液體，熔池金屬液溫度保持在700~750℃。熔池內(nèi)鋁液和錳液通過(guò)永磁攪拌機(jī)攪拌，可使池內(nèi)液體充分循環(huán)起來(lái)，加快熔化速度并且混合均勻。在熔煉過(guò)程中需要取樣對(duì)合金液體成分進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證鋁、錳兩種金屬的成分比例，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算補(bǔ)加差量金屬元素。中間合金型材生產(chǎn)車間共1臺(tái)鋁錳合金熔煉電爐，每批次放入0.15t物料，每批次約2h出料，每天4批次生產(chǎn)。
項(xiàng)目原料采用的是99.7%的高純鋁錠和99.7%的高純錳片，熔鋁和合金熔煉過(guò)程均不添加除渣劑、精煉劑之類輔料，熔鋁和合金冶煉過(guò)程都無(wú)廢渣產(chǎn)生。此工藝過(guò)程合金熔煉電爐產(chǎn)生熔煉爐煙氣G3-2。
三、澆鑄成型工序
合金熔煉爐產(chǎn)生的高溫鋁錳合金液體從熔煉爐底部經(jīng)管道泵出至鑄錠機(jī)澆鑄成型，鑄件自然冷卻凝固成型后從澆鑄設(shè)備中取出，放置在車間內(nèi)繼續(xù)自然冷卻約5h。通過(guò)鑄錠機(jī)后制得錠塊狀鋁錳合金。鑄錠機(jī)采用循環(huán)冷卻水對(duì)設(shè)備降溫冷卻。
澆鑄成型工序產(chǎn)生澆鑄煙氣G3-3，產(chǎn)生廢邊角料S3-1。
四、檢測(cè)、包裝
對(duì)鋁錳合金產(chǎn)品外觀和金屬含量進(jìn)行檢測(cè)分析。此過(guò)程中將產(chǎn)生不合格產(chǎn)品S3-2。
檢測(cè)合格產(chǎn)品包裝成符合客戶要求的包裝，錠塊狀紙箱包裝。
工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3.4-3。
圖3.4-3 鋁錳合金生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖
（4）鋁鈦合金
1、工藝原理
四種中間合金的工藝原理均是采用熔融法，高溫熔融金屬，然后將金屬液體澆鑄成型，生產(chǎn)各種鋁合金型材。中間合金的生產(chǎn)制度為一天8h連續(xù)生產(chǎn)。
2、工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)
鋁鈦合金的生產(chǎn)工藝流程可分為以下工序：熔鋁工序、合金熔煉工序、澆鑄成型工序，再通過(guò)收卷、調(diào)直等工序制得產(chǎn)品，最后產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)合格后包裝入庫(kù)。
一、熔鋁工序
將鋁錠加入到熔鋁爐，高溫快速熔化成鋁液。熔池鋁液溫度保持在800~850℃，爐膛溫度1050~1100℃。熔池內(nèi)鋁液通過(guò)永磁攪拌機(jī)攪拌，可使池內(nèi)鋁液充分循環(huán)起來(lái)，使得加入加料室的鋁原料直接卷入鋁液漩渦中，加快熔化速度。中間合金型材生產(chǎn)車間共2臺(tái)熔鋁爐，鋁錳合金、鋁鈦合金、鋁鈦硼合金生產(chǎn)共用，每臺(tái)熔鋁爐每批次放入0.5t物料，反應(yīng)時(shí)間約1h出料。
熔鋁爐采用天然氣為燃料加熱，此工藝過(guò)程產(chǎn)生熔鋁煙氣G4-1。
二、合金熔煉工序
通過(guò)鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包將鋁液加入到鋁鈦合金熔煉電爐，并加入鈦屑，高溫快速熔化成鋁液和鈦液的混合金屬液體，熔池金屬液溫度保持在700~750℃。熔池內(nèi)鋁液和鈦液通過(guò)永磁攪拌機(jī)攪拌，可使池內(nèi)液體充分循環(huán)起來(lái)，加快熔化速度并且混合均勻。在熔煉過(guò)程中需要取樣對(duì)合金液體成分進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證鋁、鈦兩種金屬的成分比例，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算補(bǔ)加差量金屬元素。中間合金型材生產(chǎn)車間共1臺(tái)鋁鈦合金熔煉電爐，每批次放入0.77t物料，每批次反應(yīng)約2h出料，每天4批次生產(chǎn)。
項(xiàng)目原料采用的是99.7%的高純鋁錠和99.7%的高純鈦屑，熔鋁和合金熔煉過(guò)程均不添加除渣劑、精煉劑之類輔料，熔鋁和合金冶煉過(guò)程都無(wú)廢渣產(chǎn)生。此工藝過(guò)程合金熔煉電爐產(chǎn)生熔煉爐煙氣G4-2。
三、澆鑄成型工序
合金熔煉爐產(chǎn)生的高溫鋁鈦合金液體從熔煉爐底部經(jīng)管道泵出至鑄錠機(jī)澆鑄成型，鑄件自然冷卻凝固成型后從澆鑄設(shè)備中取出，放置在車間內(nèi)繼續(xù)自然冷卻約5h。通過(guò)鑄錠機(jī)后制得錠塊狀鋁鈦合金。鑄錠機(jī)采用循環(huán)冷卻水對(duì)物料和設(shè)備降溫冷卻。
澆鑄成型工序產(chǎn)生澆鑄煙氣G4-3，產(chǎn)生廢邊角料S4-1。
四、檢測(cè)、包裝
對(duì)鋁鈦合金產(chǎn)品外觀和金屬含量進(jìn)行檢測(cè)分析。此過(guò)程中將產(chǎn)生不合格產(chǎn)品S4-2。
檢測(cè)合格產(chǎn)品包裝成符合客戶要求的包裝，錠塊狀紙箱包裝。
工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3.4-4。
圖3.4-4鋁鈦合金生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖
（5）鋁鈦硼合金
1、反應(yīng)原理
制備鋁鈦硼中間合金最廣泛和有效的方法為氟鹽法，氟鹽法是將Ti與B的堿金屬氟鹽以一定的比例加到熔融鋁熔體中，形成A1-Ti-B 合金。本項(xiàng)目工藝采用氟鈦酸鉀和氟硼酸鉀通過(guò)鋁熱反應(yīng)制造出鋁鈦硼合金。A1-Ti-B 合金主要是由TiAl3、B、Al為主要有效成分，同時(shí)副產(chǎn)KAlF4 和K3AlF6兩種氟鋁酸鉀，另外在反應(yīng)過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生少量KBF4的分解反應(yīng)，主要生成KF和 BF3。中間合金的生產(chǎn)制度為一天8h連續(xù)生產(chǎn)。
化學(xué)反應(yīng)方程式如下：
主反應(yīng)：
3K2TiF6+13Al= 3 TiAl 3+ 3KAlF4 +K3AlF6
KBF4+Al= B+ KAlF4
副反應(yīng)：
KBF4= BF3 + KF
2、工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)
鋁鈦硼合金的生產(chǎn)工藝流程可分為以下工序：熔鋁工序、氟鹽反應(yīng)熔煉工序、保溫工序、澆鑄成型工序，再通過(guò)收卷、分卷、調(diào)直等工序制得不同形狀的產(chǎn)品，最后產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)合格后包裝入庫(kù)。
一、熔鋁工序
將鋁錠加入到熔鋁爐，高溫快速熔化成鋁液。熔池鋁液溫度保持在800~850℃，爐膛溫度1050~1100℃。熔池內(nèi)鋁液通過(guò)永磁攪拌機(jī)攪拌，可使池內(nèi)鋁液充分循環(huán)起來(lái)，使得加入加料室的鋁原料直接卷入鋁液漩渦中，加快熔化速度。中間合金型材生產(chǎn)車間共2臺(tái)熔鋁爐，鋁錳合金、鋁鈦合金、鋁鈦硼合金生產(chǎn)共用，每臺(tái)熔鋁爐每批次最大加入0.5t物料，約1h出料。
熔鋁爐采用天然氣為燃料加熱，此工藝過(guò)程產(chǎn)生熔鋁煙氣G5-1。
二、氟鹽反應(yīng)熔煉反工序
高溫鋁液通過(guò)鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包用行車吊運(yùn)到鋁鈦硼合金熔煉電爐上方，緩慢傾倒入熔煉爐內(nèi)，同時(shí)加入氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀，再升溫到850℃，在電磁攪拌下反應(yīng)3-8min，使其發(fā)生充分反應(yīng)，生成TiAl3、B、Al為主要有效成分，同時(shí)生成KAlF4 和K3AlF6兩種氟鋁酸鉀，靜置35-45min，液態(tài)氟鋁酸鉀比重約在1.2-1.3g/cm3，液態(tài)鋁比重約在2.31-2.33 g/cm3，液態(tài)氟鋁酸鉀比液態(tài)鋁輕，故此反應(yīng)后的氟鋁酸鉀漂浮在熔煉爐上方，將熔煉爐上方反應(yīng)產(chǎn)生的渣液（氟鋁酸鉀）通過(guò)機(jī)械自動(dòng)旋轉(zhuǎn)熔煉爐傾倒出來(lái)，裝入儲(chǔ)罐。同時(shí)在氟鹽反應(yīng)過(guò)程中約有1%KBF4發(fā)生分解反應(yīng)，主要生成KF顆粒物和 BF3氣體。中間合金型材生產(chǎn)車間共1臺(tái)鋁鈦硼合金熔煉電爐，每批次最大裝料量0.68t，每批次反應(yīng)約1h出料。
此工藝過(guò)程產(chǎn)生合金熔煉爐廢氣G5-2。
三、保溫工序
將熔煉爐熔融液體通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)包運(yùn)到保溫電爐上方，全部注入保溫電爐，溫度保持在780～820℃。熔池內(nèi)金屬液體通過(guò)永磁攪拌機(jī)攪拌，可使池內(nèi)液體充分循環(huán)起來(lái)，使其混合均勻。在熔煉過(guò)程中需要取樣對(duì)合金液體成分進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證鋁、鈦、硼三種金屬的成分比例，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算補(bǔ)加差量金屬元素。中間合金型材生產(chǎn)車間共1臺(tái)鋁鈦硼合金保溫電爐，每批次放入約1.0t物料，每批次反應(yīng)約2h出料，每天4批次生產(chǎn)。
項(xiàng)目原料采用的是99.7%的高純鋁錠、99%氟鈦酸鉀、98%氟硼酸鉀，熔鋁和合金熔煉過(guò)程均不添加除渣劑、精煉劑之類輔料，除氟鹽反應(yīng)熔煉反工序產(chǎn)生副產(chǎn)物氟鋁酸鉀，熔鋁和合金冶煉過(guò)程都無(wú)其他廢渣產(chǎn)生。此工藝過(guò)程合金熔煉電爐產(chǎn)生熔煉爐煙氣G5-3。
四、澆鑄成型工序
保溫爐產(chǎn)生的高溫鋁鈦硼合金液體從保溫爐底部經(jīng)管道泵出至連鑄連續(xù)擠壓機(jī)澆鑄成型為棒狀或線狀的鋁鈦硼合金，鑄件冷卻凝固成型后從澆鑄設(shè)備中取出，線狀鋁鈦硼合金經(jīng)收卷機(jī)收卷為盤(pán)元狀，棒狀鋁鈦硼合金再經(jīng)過(guò)調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行校直并剪切為規(guī)格長(zhǎng)度的型材成品。
澆鑄成型工序產(chǎn)生澆鑄煙氣G5-4，產(chǎn)生廢邊角料S5-1、S5-2。
五、檢測(cè)、包裝
對(duì)鋁鈦硼合金產(chǎn)品外觀和金屬含量進(jìn)行檢測(cè)分析。此過(guò)程中將產(chǎn)生不合格產(chǎn)品S5-3。
檢測(cè)合格產(chǎn)品包裝成符合客戶要求的包裝，棒狀和線卷用托盤(pán)包裝。
副產(chǎn)品氟鋁酸鉀裝入儲(chǔ)罐，定期由重慶固鼎合金材料有限公司通過(guò)汽車運(yùn)走。
工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3.4-5。
圖3.4-5鋁鈦硼合金生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖
3.4.2 企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備
項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)下表。
表3.4-1 金屬鍶產(chǎn)品主要工藝設(shè)備清單
|
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
型號(hào) |
數(shù)量 |
來(lái)源 |
位置 |
|
1 |
制磚機(jī)整套設(shè)備 |
QT10-15,外型尺寸：7150×2240×3000mm。 |
1套 |
外購(gòu) |
鍶磚制備車間 |
|
2 |
預(yù)烘干窯 |
42m*2.200*1.710 |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
煅燒壓球車間 |
|
3 |
隧道窯煅燒爐（天然氣為能源） |
82.6 m*1.71 m（內(nèi)高0.71 m）、 |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
4 |
窯車 |
1400 mm×2150 mm×1000（mm） |
59個(gè) |
外購(gòu) |
|
|
5 |
錘頭式粉碎機(jī) |
2855*1620*1080，出料粒度≤3mm |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
6 |
螺條混料機(jī) |
|
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
7 |
給料機(jī) |
|
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
8 |
壓球機(jī) |
|
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
9 |
天然氣燒嘴 |
|
48個(gè) |
外購(gòu) |
|
|
10 |
鼓風(fēng)機(jī) |
9-11No,6A 22kw |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
11 |
引風(fēng)機(jī) |
C6-48No:12.5C |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
12 |
還原罐 |
Φ2600×2500 |
48個(gè) |
外購(gòu) |
還原車間 |
|
13 |
高溫蓄熱還原爐系統(tǒng) |
Hyl1400，天然氣 |
3臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
14 |
真空泵 |
h-150 |
12臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
15 |
冷卻罐 |
Φ460×900 |
8個(gè) |
外購(gòu) |
|
|
16 |
鼓風(fēng)機(jī) |
|
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
17 |
引風(fēng)機(jī) |
|
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
18 |
天然氣燒嘴 |
|
12個(gè) |
外購(gòu) |
|
|
19 |
開(kāi)式?jīng)鏊?/span> |
NHR-190G/NHR-300G |
2臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
20 |
擠壓機(jī) |
|
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
21 |
切割機(jī) |
|
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
22 |
成型機(jī) |
|
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
23 |
封口機(jī) |
|
2臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
24 |
裝載機(jī) |
|
2臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
25 |
地磅 |
|
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
26 |
叉車 |
|
2臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
27 |
斗提機(jī) |
|
2臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
28 |
真空包裝機(jī) |
|
2臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
合計(jì) |
|
273臺(tái) |
|
|
|
表3.4-2 實(shí)驗(yàn)室主要設(shè)備清單
|
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
型號(hào) |
數(shù)量 |
來(lái)源 |
位置 |
|
1 |
電子天平 |
/ |
2臺(tái) |
外購(gòu) |
實(shí)驗(yàn)室 |
|
2 |
分析天平 |
KGI/SD |
2臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
3 |
恒溫水浴鍋 |
09UYU/1 |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
4 |
高溫箱式電阻爐 |
78uhyt/12 |
2臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
5 |
粉碎制樣機(jī) |
WEL-45 |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
6 |
恒溫干燥箱 |
DGV-09 |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
7 |
制樣粉碎機(jī) |
DGCV-56 |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
8 |
原子發(fā)射儀 |
IUTR-66 |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
9 |
原子吸收儀 |
OPYT-00 |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
10 |
精確測(cè)量尺 |
/ |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
11 |
實(shí)驗(yàn)操作臺(tái) |
/ |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
12 |
蒸餾器 |
SDF1-2 |
1臺(tái) |
外購(gòu) |
|
|
合計(jì) |
15臺(tái) |
|
|
||
3.4.3企業(yè)生產(chǎn)工藝特征
項(xiàng)目生產(chǎn)工藝特征見(jiàn)下表所示：
表3.4-6 生產(chǎn)工藝特征
|
生產(chǎn)工藝名稱 |
主要工段工藝名稱 |
反應(yīng)條件（包括高溫、高壓、易燃、易爆） |
是否屬于《重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄》或國(guó)家規(guī)定有淘汰期限的淘汰類落后生產(chǎn)工藝裝備 |
|
年產(chǎn)2000t金屬鍶及5000t中間合金 |
金屬鍶生產(chǎn)工藝 |
屬于 |
否 |
|
鍶鋁合金生產(chǎn)工藝 |
屬于 |
否 |
|
|
鋁錳合金生產(chǎn)工藝 |
屬于 |
否 |
|
|
鋁鈦合金生產(chǎn)工藝 |
屬于 |
否 |
注1：高溫指工藝溫度≥300℃，高壓指壓力容器的設(shè)計(jì)壓力（p）≥10.0MPa，易燃易爆等物質(zhì)是指按照GB20576至GB20602《化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說(shuō)明安全規(guī)范》所確定的化學(xué)物質(zhì)；
注2：指根據(jù)國(guó)家發(fā)展改革委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（最新年本）中有淘汰期限的淘汰類落后生產(chǎn)工藝裝備。
根據(jù)國(guó)家發(fā)展改革委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》(2013修訂)，企業(yè)不存在有淘汰期限的淘汰類落后生產(chǎn)工藝及裝備，符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。
3.5 安全生產(chǎn)管理
公司結(jié)合自身情況規(guī)定安全環(huán)保技術(shù)部為安全環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，公司總經(jīng)理是環(huán)境保護(hù)管理工作的主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)全公司環(huán)境保護(hù)工作的部署。安全環(huán)保技術(shù)部配備了5名安全環(huán)保管理人員，明確了管理職責(zé)。
3.6 現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況
企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施
企業(yè)采取的風(fēng)險(xiǎn)防范具體措施如下：
①企業(yè)的機(jī)油暫存間地面進(jìn)行防滲處理，周圍設(shè)置一個(gè)0.057m3的收集池，用于發(fā)生油類物質(zhì)泄漏時(shí)通過(guò)倒排溝進(jìn)入收集池。
②金屬鍶倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁水源，保持良好的通風(fēng)，庫(kù)房保持干燥。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。設(shè)置有干粉滅火器等消防滅火設(shè)備；廠區(qū)設(shè)置消防水池，用于后勤保障用房等其他公共區(qū)域滅火，穩(wěn)高壓消防供水系統(tǒng)，壓力0.7MPa，廠區(qū)鋪設(shè)環(huán)狀消防供水管網(wǎng)，干管管徑為DN250、DN150。金屬鍶庫(kù)房設(shè)有足夠的泄壓面積，滿足規(guī)范《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）的要求。庫(kù)房?jī)?nèi)配備庫(kù)房配備的金屬鍶專用D類干粉滅火劑。須用干燥石墨粉或其它干粉(如干砂)滅火。車間高出地面30公分，地面采用防潮層設(shè)計(jì)，庫(kù)房配溫濕度計(jì)。金屬鍶庫(kù)房及包裝車間設(shè)除溫機(jī)。
③危廢暫存間地面進(jìn)行防滲、防腐、防流失等防控措施，能夠滿足相應(yīng)的安全措施。
④氨水罐周圍設(shè)置圍堰，設(shè)置報(bào)警裝置。
項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)防范措施見(jiàn)表3.6-1。
表3.6-1 項(xiàng)目主要風(fēng)險(xiǎn)防范措施一覽表
|
序號(hào) |
風(fēng)險(xiǎn)防范措施 |
容積 |
數(shù)量（個(gè)） |
備注 |
|
1 |
機(jī)油暫存間收集池 |
≥0.057m3 |
1 |
|
|
2 |
金屬鍶倉(cāng)庫(kù)圍堰 |
≥30cm |
1 |
|
|
3 |
應(yīng)急池 |
≥319m3 |
1 |
|
|
4 |
氨水罐圍堰 |
≥50cm |
1 |
|
|
5 |
氨水罐報(bào)警裝置 |
/ |
1 |
|
3.7 現(xiàn)有應(yīng)急物資與裝備、救援隊(duì)伍情況
3.7.1 應(yīng)急物資與裝備
根據(jù)應(yīng)急物資儲(chǔ)備要求，企業(yè)應(yīng)配置有消防及個(gè)體救援、防護(hù)設(shè)備。針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資的配備，安全環(huán)保技術(shù)部環(huán)保管理員負(fù)責(zé)向總經(jīng)理提交應(yīng)急救援裝備和物資準(zhǔn)備需求計(jì)劃。救援物資布置遵循就近、便利、充足、合理原則。定期清點(diǎn)物資數(shù)量及評(píng)價(jià)布置位置的合理性，對(duì)物資質(zhì)量定期巡檢。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)急物資分布全廠，在生產(chǎn)車間、配電房、庫(kù)房、門(mén)衛(wèi)室等都配備有干粉滅火器。企業(yè)車間的應(yīng)急物資，見(jiàn)表3.7-1所示。其他應(yīng)急物資存放于安全環(huán)保技術(shù)部，統(tǒng)一由安全環(huán)保技術(shù)部管理。
表3.7-1 應(yīng)急資源配情況
|
序號(hào) |
器材名稱 |
型號(hào)/單位 |
數(shù)量 |
配置地點(diǎn) |
責(zé)任人 |
電話 |
|
1 |
剪刀 |
把 |
5 |
一車間 二車間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
2 |
燙傷膏 |
支 |
5 |
一車間 二車間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
3 |
天然氣便攜式 報(bào)警儀 |
臺(tái) |
8 |
一車間 二車間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
4 |
對(duì)講機(jī) |
臺(tái) |
4 |
一車間 二車間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
5 |
醫(yī)藥酒精 |
瓶 |
5 |
一車間 二車間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
6 |
過(guò)氧化氫溶液 |
瓶 |
5 |
一車間 二車間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
7 |
脫脂棉簽 |
瓶 |
5 |
一車間 二車間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
8 |
繃帶 |
卷 |
5 |
一車間 二車間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
9 |
創(chuàng)口貼 |
合 |
5 |
一車間 二車間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
10 |
傷濕止痛膏 |
支 |
5 |
一車間 二車間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
11 |
便攜式天然氣檢測(cè)儀 |
個(gè) |
8 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
12 |
便攜式氧氣檢測(cè)儀 |
個(gè) |
1 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
13 |
對(duì)講機(jī) |
個(gè) |
7 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
14 |
照明電筒 |
個(gè) |
9 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
15 |
醫(yī)用酒精 |
瓶 |
5 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
16 |
過(guò)氧化氫消毒液 |
瓶 |
5 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
17 |
氯化鈉注射液 |
瓶 |
5 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
18 |
醫(yī)用棉簽 |
包 |
20 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
19 |
透氣膠帶 |
卷 |
3 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
20 |
醫(yī)用紗布繃帶 |
卷 |
3 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
21 |
燒傷止痛藥膏 |
支 |
4 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
22 |
云南白藥創(chuàng)口貼 |
張 |
200 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
23 |
傷濕止痛膏 |
袋 |
4 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
24 |
止血帶 |
m |
3 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
25 |
玻璃體溫計(jì) |
支 |
5 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
26 |
醫(yī)藥高分子夾板 |
袋 |
5 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
27 |
普通手術(shù)剪 |
把 |
5 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
28 |
夾持鉗 |
把 |
5 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
29 |
醫(yī)用冷敷頭帶 |
個(gè) |
5 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
30 |
擔(dān)架 |
付 |
1 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
31 |
白藥氣霧劑 |
支 |
6 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
32 |
防火毯 |
張 |
3 |
庫(kù)房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
需增設(shè)的應(yīng)急物資 |
||||||
|
1 |
吸油氈 |
kg |
10 |
機(jī)油暫存間 危廢暫存間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
2 |
消防沙 |
桶 |
3 |
機(jī)油暫存間 危廢暫存間 實(shí)驗(yàn)室 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
3 |
鏟子 |
個(gè) |
3 |
機(jī)油暫存間 危廢暫存間 實(shí)驗(yàn)室 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
|
4 |
拖把 |
個(gè) |
3 |
機(jī)油暫存間 危廢暫存間 實(shí)驗(yàn)室 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
3.7.2 應(yīng)急隊(duì)伍
（1）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖
圖3.7-1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖
（2）各機(jī)構(gòu)人員及職責(zé)
（一）應(yīng)急指揮部機(jī)構(gòu)設(shè)置
1、各部門(mén)主要負(fù)責(zé)人組成應(yīng)急指揮部成員，公司總經(jīng)理為總指揮廠長(zhǎng)為副總指揮；
2、應(yīng)急指揮部下設(shè)3個(gè)小組：應(yīng)急處置組、綜合協(xié)調(diào)組、警戒疏散組。
（二）應(yīng)急指揮部職責(zé)
1、組織統(tǒng)一安排、組織救援預(yù)案的實(shí)施；
2、負(fù)責(zé)事故應(yīng)急處置組指揮工作，根據(jù)應(yīng)急處置組需要合理配置人、財(cái)、物資源，積極組織應(yīng)急處置組工作，防止事故擴(kuò)大；
3、核實(shí)遇險(xiǎn)、遇難人員，匯報(bào)和通報(bào)事故有關(guān)情況，向上級(jí)救援機(jī)構(gòu)發(fā)出救援請(qǐng)求；
4、隨時(shí)和事故現(xiàn)場(chǎng)指揮人員保持聯(lián)系，發(fā)布救援指令；
5、宣布現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)工作結(jié)束，制定恢復(fù)生產(chǎn)安全措施；
6、做好穩(wěn)定社會(huì)秩序、傷亡人員的善后和安撫工作，接受上級(jí)有關(guān)部門(mén)的指導(dǎo)，配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查處理工作。
應(yīng)急救援小組名單通訊錄如下：
表3.7-2 應(yīng)急救援小組名單通訊錄
|
應(yīng)急機(jī)構(gòu) |
擔(dān)任職位 |
崗位/職位 |
姓名 |
聯(lián)系方式 |
應(yīng)急職責(zé) |
|
指揮部 |
總指揮 |
總經(jīng)理 |
王永范 |
13883988750 |
負(fù)責(zé)全面指揮公司的應(yīng)急工作，批準(zhǔn)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)與終止。確定事故現(xiàn)場(chǎng)的指揮人員及應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)工作。明確事故狀態(tài)下各級(jí)人員的職責(zé)，負(fù)責(zé)人員、資源配置。發(fā)生一級(jí)事件時(shí)，接受相關(guān)政府的指令和調(diào)動(dòng)。 |
|
副總指揮 |
廠長(zhǎng) |
朱春華 |
13678442618 |
協(xié)助總指揮下達(dá)命令，做好事件應(yīng)急工作，總指揮不能到時(shí)由副總指揮擔(dān)任。 |
|
|
成員 |
副廠長(zhǎng) |
丁遠(yuǎn)紅 |
13594185480 |
在指揮部統(tǒng)一指揮下，參與現(xiàn)場(chǎng)救援方案研究制定，組織及指導(dǎo)應(yīng)急隊(duì)伍開(kāi)展應(yīng)急工作，并負(fù)責(zé)或參與事故結(jié)束后的調(diào)查處理、監(jiān)測(cè)等工作。 |
|
|
警戒保衛(wèi)組 |
組長(zhǎng) |
金屬鍶車間 |
李貴清 |
13618314769 |
負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒，隔離及疏散工作 |
|
成員 |
保安 |
唐良三 |
13167977828 |
||
|
成員 |
劉衛(wèi)東 |
17784356572 |
|||
|
成員 |
屈春國(guó) |
18182376547 |
|||
|
應(yīng)急處置組 |
組長(zhǎng) |
廠長(zhǎng)助理 |
陳健 |
13436097471 |
緊急進(jìn)行環(huán)境污染源控制，查找原因，排除事故故障，和消防、搶險(xiǎn)、救援，環(huán)境應(yīng)急處置 |
|
副組長(zhǎng) |
安全環(huán)保部副部長(zhǎng) |
謝明 |
13883159026 |
||
|
副組長(zhǎng) |
金屬鍶車間副主任 |
龔賢新 |
15922950905 |
||
|
成員 |
機(jī)電部副部長(zhǎng) |
謝優(yōu)生 |
15213424670 |
||
|
機(jī)電部大班長(zhǎng) |
肖明凱 |
15123038096 |
|||
|
機(jī)修工 |
夏高國(guó) |
17783037309 |
|||
|
機(jī)修工 |
吳平 |
13594318087 |
|||
|
機(jī)修工 |
夏凡 |
15808060807 |
|||
|
安全環(huán)保技術(shù)部 |
譚旭 |
17623625968 |
|||
|
質(zhì)檢員 |
賴欣 |
15086880354 |
|||
|
綜合協(xié)調(diào)組 |
組長(zhǎng) |
安全環(huán)保技術(shù)部 |
倪仁權(quán) |
13678417002 |
負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療、救護(hù)、治安、交通保衛(wèi)、負(fù)責(zé)通訊、對(duì)外聯(lián)絡(luò)，環(huán)境監(jiān)測(cè)聯(lián)系應(yīng)急物資保障、后勤保障 |
|
成員
|
供應(yīng)部 |
徐英偉 |
18580750866 |
||
|
庫(kù)管員 |
羅超 |
15123914730 |
（3）公司外部應(yīng)急相關(guān)部門(mén)電話
企業(yè)外部應(yīng)急單位聯(lián)系電話見(jiàn)表3.7-5所示：
表3.7-5 外部救援單位聯(lián)系電話
|
序號(hào) |
單 位 |
應(yīng)急聯(lián)系電話 |
|
1 |
潼南區(qū)中醫(yī)院 |
023-44555296 |
|
2 |
重慶潼南區(qū)人民醫(yī)院 |
023-44586251 |
|
3 |
公安部門(mén) |
(023)87282110 |
|
4 |
火警 |
119 |
|
5 |
醫(yī)療救護(hù) |
120 |
|
6 |
潼南區(qū)巡警支隊(duì) |
023-87282167 |
|
7 |
潼南區(qū)安監(jiān)局 |
023-44551035 |
|
8 |
潼南區(qū)環(huán)保局 |
023-44577698 |
|
9 |
潼南區(qū)公安局 |
023-44551138 |
|
10 |
重慶市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心 |
88521222、88521223 |
|
11 |
重慶市安監(jiān)局 |
67511625 |
|
12 |
重慶市人民政府值班電話 |
63852702、89016933 |
|
13 |
環(huán)保熱線 |
12369 |
4.1 突發(fā)環(huán)境事件情景分析
4.1.1 收集國(guó)內(nèi)外同類企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件資料
通過(guò)查閱資料和數(shù)據(jù)，同類典型事故統(tǒng)計(jì)見(jiàn)4.1-1。
表4.1-1 同類典型事故案例
|
序號(hào) |
事件名稱 |
事故時(shí)間 |
事故原因 |
事故后果 |
|
1 |
5·14樂(lè)山鹽酸泄漏事故 |
2015.5 |
2015年5月14日8點(diǎn)10分左右，四川和邦集團(tuán)下屬農(nóng)科公司雙胺膦項(xiàng)目鹽酸儲(chǔ)罐管道因閥門(mén)密封面破損造成少量鹽酸泄漏，廠區(qū)周邊部分區(qū)域有感。事故現(xiàn)場(chǎng)于8點(diǎn)30分前處置完畢，社會(huì)秩序正常。 |
由于鹽酸有揮發(fā)性，致使廠區(qū)周邊部分區(qū)域短時(shí)有酸霧，不過(guò)很快消散，對(duì)周邊人群和環(huán)境沒(méi)有造成影響。 |
|
2 |
深圳市空港油料公司“5.11”儲(chǔ)油罐泄漏事故 |
2012.5 |
2012年5月11日上午九時(shí)許，位于深圳市寶安國(guó)際機(jī)場(chǎng)南側(cè)三公里外的深圳市空港油料公司發(fā)生儲(chǔ)油罐泄漏事故。5號(hào)油罐在進(jìn)行正常的閥門(mén)維護(hù)時(shí)突然出現(xiàn)閥門(mén)失控，發(fā)生油料溢出。 |
1人傷亡，約1200噸汽油泄漏 |
|
3 |
1·24江西化工廠硫酸泄漏事故 |
2017.1 |
2017年1月24日22時(shí)左右，江西三美化工有限公司新進(jìn)原材料發(fā)煙硫酸3槽車（約80噸），在原料卸入儲(chǔ)罐過(guò)程中發(fā)生放熱反應(yīng)，造成部分水蒸氣和煙氣外泄。 |
共造成2人死亡，36人住院治療(其中6人重傷) |
4.1.2 提出所有可能發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件情景
企業(yè)為新建項(xiàng)目，之前未發(fā)生過(guò)突發(fā)環(huán)境事件。
根據(jù)同類企業(yè)類比調(diào)查資料，分析項(xiàng)目可能發(fā)生的事故風(fēng)險(xiǎn)。本項(xiàng)目的最大可信事故為金屬鍶遇水反應(yīng)，生成易燃?xì)錃?，大量氫氣積聚，遇明火容易發(fā)生燃燒或爆炸；機(jī)油暫儲(chǔ)間潤(rùn)滑油、液壓油桶、機(jī)油桶發(fā)生泄漏、火災(zāi)事故；天然氣管線因外部條件發(fā)生泄漏、火災(zāi)。綜上所述，企業(yè)可能發(fā)生事故的情景見(jiàn)表4.1-2所示。
表4.1-2 涉及的主要風(fēng)險(xiǎn)類型及特征
|
序號(hào) |
事 故 原 因 |
發(fā)生概率（次/年） |
事故頻率 |
對(duì)策反應(yīng) |
|
1 |
閥門(mén)、管線損壞泄漏 |
10-1 |
可能發(fā)生 |
必須采取措施 |
|
2 |
儲(chǔ)罐、管線破裂泄漏事故 |
10-2 |
偶爾發(fā)生 |
需要采取措施 |
|
3 |
儲(chǔ)罐、管線破裂嚴(yán)重泄漏事故 |
10-3 |
偶爾發(fā)生 |
采取對(duì)策 |
|
4 |
儲(chǔ)罐出現(xiàn)重大爆炸 |
10-4 |
極少發(fā)生 |
關(guān)心和防范 |
|
5 |
重大自然災(zāi)害 |
10-5～10-6 |
很難發(fā)生 |
注意關(guān)心 |
主體工程為金屬鍶隧道窯煅燒裝置、真空還原裝置、中間合金生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)步驟多、控制點(diǎn)多，存在有害物料泄漏等潛在風(fēng)險(xiǎn)和危害，見(jiàn)表4.1-3。
表4.1-3 生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別一覽表
|
生產(chǎn)線或裝置 |
溫度 (℃) |
壓力 (Mpa) |
主要反應(yīng)及主要危險(xiǎn)物料 |
潛在危害類型 |
風(fēng)險(xiǎn)類型 |
事故原因 |
|
|
金屬鍶生產(chǎn)線 |
隧道窯煅燒 |
1380 |
3～5 |
碳酸鍶煅燒得氧化鍶 碳酸鍶、天然氣 |
A/B/E |
火災(zāi)、爆炸 |
設(shè)備損壞、誤操作、安全設(shè)施有缺陷等 |
|
真空還原爐 |
1150~1180 |
真空≤10Pa |
鋁粒還原氧化鍶制備金屬鍶 鋁粒、金屬鍶、天然氣、氬氣 |
A/B/E |
火災(zāi)、爆炸 |
設(shè)備損壞、誤操作、安全設(shè)施有缺陷等 |
|
|
中間合金生產(chǎn)線 |
熔鋁爐 |
700~750 |
10～15 |
鋁錠熔化、天然氣 |
E |
泄漏 |
設(shè)備損壞、誤操作、安全設(shè)施有缺陷等 |
|
合金熔煉鋁 |
750~800 |
350KW電 |
鋁液、金屬錳、鈦、氟硼酸鉀、氟鈦酸鉀 |
E |
泄漏 |
設(shè)備損壞、誤操作、安全設(shè)施有缺陷等 |
|
4.2 突發(fā)環(huán)境事件情景源強(qiáng)及后果分析
4.2.1柴油發(fā)電機(jī)室源強(qiáng)及后果分析
項(xiàng)目柴油發(fā)電機(jī)室存有少量的柴油，200L桶裝儲(chǔ)存，油桶泄漏對(duì)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在對(duì)廠區(qū)附近土壤的污染。由于采用獨(dú)立桶裝儲(chǔ)存，儲(chǔ)存量小，當(dāng)油品泄漏時(shí)，只要能夠及時(shí)堵漏，做好清理工作，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成大的污染。泄漏油品若引起燃燒或爆炸引起的后果相當(dāng)嚴(yán)重，不但會(huì)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，大量成品油的燃燒，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。對(duì)于機(jī)油桶、潤(rùn)滑油桶以及液壓油桶來(lái)說(shuō)，發(fā)生事故的主要表現(xiàn)為儲(chǔ)存桶破裂而導(dǎo)致機(jī)油泄漏，最大泄漏量為0.3t，柴油發(fā)電機(jī)室設(shè)置托盤(pán)等防治措施，機(jī)油泄漏的僅限于機(jī)油儲(chǔ)存間，對(duì)周邊水環(huán)境及土壤環(huán)境影響較小。
4.2.2金屬鍶產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)源強(qiáng)及后果分析
本項(xiàng)目?jī)?chǔ)存的金屬鍶具有強(qiáng)還原性，遇水易燃。與水反應(yīng)生成氫氣，大量氫氣積聚，遇明火容易發(fā)生爆炸，導(dǎo)致周圍車間發(fā)生火災(zāi)等，產(chǎn)生大量熱輻射、燃燒廢氣等，多周邊大氣環(huán)境和人群健康產(chǎn)生威脅。
4.2.3機(jī)油暫存間源強(qiáng)及后果分析
項(xiàng)目機(jī)油暫存間儲(chǔ)存有少量的潤(rùn)滑油、液壓油，200L桶裝儲(chǔ)存，油桶泄漏對(duì)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在對(duì)廠區(qū)附近土壤的污染。由于采用獨(dú)立桶裝儲(chǔ)存，儲(chǔ)存量小，當(dāng)油品泄漏時(shí)，只要能夠及時(shí)堵漏，做好清理工作，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成大的污染。泄漏油品若引起燃燒或爆炸引起的后果相當(dāng)嚴(yán)重，不但會(huì)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，大量成品油的燃燒，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。對(duì)于機(jī)油桶、潤(rùn)滑油桶以及液壓油桶來(lái)說(shuō)，發(fā)生事故的主要表現(xiàn)為儲(chǔ)存桶破裂而導(dǎo)致機(jī)油泄漏，最大泄漏量為0.182t，機(jī)油堆存點(diǎn)設(shè)置收集井及防滲措施，機(jī)油泄漏的僅限于機(jī)油儲(chǔ)存間，對(duì)周邊水環(huán)境及土壤環(huán)境影響較小。
4.2.4危廢暫存間源強(qiáng)及后果分析
根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有危險(xiǎn)廢物暫存間，最大存儲(chǔ)量為1t(含廢油及廢油桶)，廢油儲(chǔ)存于廢油桶內(nèi)，按照單桶存量為200L,0.182t。對(duì)于廢油桶來(lái)說(shuō)，發(fā)生事故的主要表現(xiàn)為廢油桶破裂而導(dǎo)致廢油泄漏，最大泄漏量為0.182t，危險(xiǎn)廢物暫存間設(shè)置收集井及防滲措施，廢油泄漏的僅限于危險(xiǎn)廢物暫存間，對(duì)周邊水環(huán)境及土壤環(huán)境影響較小。以下列公式估算：
式中：QL—液體泄漏速度，kg/s；
Cd—液體泄漏系數(shù)，常用0.6～0.64，取中間值0.62；
A—裂口面積，m2；
ρ—液體密度，廢機(jī)油，密度約為0.91×10³（kg/m³）
P—容器內(nèi)介質(zhì)壓力，取常壓；
P0—環(huán)境壓力，取101.325KPa；
g—重力加速度，取9.8m/s2；
h—裂口之上液位高度，取0.5m。
對(duì)于廢油桶來(lái)說(shuō)，發(fā)生事故的主要表現(xiàn)為儲(chǔ)存桶破裂而導(dǎo)致機(jī)油泄漏，最大泄漏量為0.182t，機(jī)油堆存點(diǎn)設(shè)置收集井及防滲措施，機(jī)油泄漏的僅限于機(jī)油儲(chǔ)存間，對(duì)周邊水環(huán)境及土壤環(huán)境影響較小。
4.2.5氨水罐源強(qiáng)及后果分析
若發(fā)生泄漏事故，以存放氨水罐高為3m，密度為0.919，裂口面積為0.0001m2計(jì)算，泄漏算速率為0.58kg/s，一般情況氨水泄漏不會(huì)溢流出收集池外。
4.3釋放環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的擴(kuò)散途徑、涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施、應(yīng)急資源情況分析
通過(guò)上述分析得到企業(yè)可能發(fā)生突發(fā)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事件的情景及各情景的源強(qiáng)后果，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步考慮各情景環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)釋放途徑、涉及涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施、應(yīng)急資源等情況得到以下內(nèi)容見(jiàn)表4.3-1。
表4.3-1 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)到達(dá)受體可能性分析
|
事件類型 |
涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì) |
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)釋放途徑 |
涉及的主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施 |
應(yīng)急資源情況 |
最終影響到受體的可能性 |
|
柴油泄漏 |
柴油 |
托盤(pán)收集 |
托盤(pán) |
防護(hù)服手套，吸收棉、吸油氈 |
可能性為零 |
|
廢油泄漏 |
廢油 |
圍堰阻擋進(jìn)入收集池 |
圍堰、收集池 |
防護(hù)服手套，吸收棉、吸油氈 |
可能性為零 |
|
機(jī)油、潤(rùn)滑油、液壓油泄漏 |
機(jī)油、潤(rùn)滑油、液壓油 |
圍堰阻擋進(jìn)入收集池 |
圍堰、收集池 |
防護(hù)服手套，吸收棉、吸油氈 |
可能性為零 |
|
氨水泄漏 |
氨水 |
水環(huán)境：氨水泄漏通過(guò)廠區(qū)雨水管道，通過(guò)雨水徑流沖刷，經(jīng)市政雨水管網(wǎng)進(jìn)入地表水體，最終匯入涪江 |
圍堰 |
收集桶 |
可能性為零 |
根據(jù)前述分析，在企業(yè)實(shí)行現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施情況下，依然存在涂料泄漏和廢水事故排放的可能性。因此對(duì)存在可能性的各情景的最壞情況后果進(jìn)行分析，并依據(jù)《突發(fā)環(huán)境事件信息報(bào)告辦法》（環(huán)境保護(hù)部令，第17號(hào)）附錄進(jìn)行事件分級(jí)，得到結(jié)果見(jiàn)表4.4-1。
表4.4-1各情景產(chǎn)生的后果分析
|
事件類型 |
涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì) |
是否需要疏散人口 |
是否影響到飲用水源地取水 |
其它后果分析 |
事件級(jí)別 |
|
柴油泄漏 |
柴油 |
不需要疏散人口 |
不會(huì) |
廢油處理 |
一般（Ⅳ級(jí)）突發(fā)環(huán)境事件 |
|
廢油泄漏 |
廢油 |
不需要疏散人口 |
不會(huì) |
廢油處理 |
一般（Ⅳ級(jí)）突發(fā)環(huán)境事件 |
|
機(jī)油、潤(rùn)滑油、液壓油泄漏 |
機(jī)油、潤(rùn)滑油、液壓油 |
不需要疏散人口 |
不會(huì) |
廢油處理 |
一般（Ⅳ級(jí)）突發(fā)環(huán)境事件 |
|
氨水泄漏 |
氨水 |
不需要疏散人口 |
不會(huì) |
圍堰截流，給水槽收集 |
一般（Ⅳ級(jí)）突發(fā)環(huán)境事件 |
5 現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施差距分析
根據(jù)第3 和4章的分析，從以下五個(gè)方面對(duì)現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施的完備性、可靠性和有效性進(jìn)行分析論證，找出差距、問(wèn)題，提出需要整改的短期、中期和長(zhǎng)期項(xiàng)目?jī)?nèi)容。
5.1 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理制度
建議企業(yè)完善如下制度。
表5.1-1 環(huán)保制度名錄一覽表
|
序號(hào) |
制度名稱 |
|
1 |
綜合環(huán)境保護(hù)管理辦法 |
|
2 |
突發(fā)環(huán)境事件管理辦法 |
|
3 |
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施及應(yīng)急物資管理制度 |
|
4 |
安全環(huán)保專項(xiàng)費(fèi)用管理制度 |
|
5 |
環(huán)境保護(hù)檔案管理制度 |
|
6 |
突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)、演練辦法 |
|
7 |
突發(fā)事件信息報(bào)告制度 |
|
8 |
環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)懲制度 |
|
9 |
危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度 |
|
10 |
廢棄物管理程序 |
|
11 |
污染物治理設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理制度 |
|
12 |
環(huán)保人員崗位職責(zé) |
企業(yè)環(huán)評(píng)及批準(zhǔn)書(shū)落實(shí)情況見(jiàn)表5.1-2所示。
表5.1-2 環(huán)評(píng)及批準(zhǔn)書(shū)要求落實(shí)情況一覽表
|
名稱 |
環(huán)評(píng)提出的環(huán)保要求 |
實(shí)際落實(shí)情況 |
存在問(wèn)題 |
|
環(huán)評(píng)報(bào)告書(shū) |
按照要求，企業(yè)應(yīng)編制車間級(jí)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案；按要求組建應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)；安全生產(chǎn)隱患定期排查。 |
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范制度正在制定，應(yīng)急預(yù)案正在編制，其他環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范技術(shù)措施已經(jīng)落實(shí) |
無(wú) |
|
環(huán)評(píng)批準(zhǔn)書(shū) |
（一）做好廢水處理工作；（二）加強(qiáng)廢氣治理措施；（三）強(qiáng)化噪聲污染防治；（四）依法處置固體廢物；（五）生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施；（六）風(fēng)險(xiǎn)防控措施 |
已經(jīng)落實(shí) |
無(wú) |
環(huán)評(píng)報(bào)告書(shū)及環(huán)境影響評(píng)價(jià)批準(zhǔn)書(shū)對(duì)企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)作了一些要求，企業(yè)已經(jīng)落實(shí)環(huán)評(píng)批準(zhǔn)書(shū)提出環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范要求，環(huán)評(píng)報(bào)告書(shū)中提出的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理措施，如制定風(fēng)險(xiǎn)防范制度、環(huán)境應(yīng)急預(yù)案均正在落實(shí)。
5.2 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施
5.2.1現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施差距分析
在充分調(diào)研公司現(xiàn)有應(yīng)急能力和管理制度的基礎(chǔ)上，根據(jù)公司涉及化學(xué)物質(zhì)的種類及數(shù)量、生產(chǎn)工藝過(guò)程、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體等實(shí)際情況，可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件分析，并結(jié)合相關(guān)行業(yè)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)防控措施的有效性進(jìn)行分析論證，找出差距。現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施差距分析見(jiàn)表5.2-1。
表5.2-1 現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施差距分析表
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類別 |
措施要求 |
已有防控措施 |
差距分析 |
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環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理制度 |
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施制度是否建立，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控重點(diǎn)崗位的責(zé)任人或責(zé)任機(jī)構(gòu)是否明確，定期巡檢和維護(hù)責(zé)任制度是否落實(shí) |
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控重點(diǎn)崗位責(zé)任機(jī)構(gòu)明確，定期巡檢和維護(hù)責(zé)任制度已落實(shí) |
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施制度正在建立 |
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環(huán)評(píng)及批復(fù)文件的各項(xiàng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施要求是否落實(shí) |
天然管線采用自力或燃?xì)獬髁孔蚤]閥門(mén)，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置；金屬鍶倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁明火和水源，保持良好的通風(fēng)；庫(kù)房?jī)?nèi)配備金屬鍶專用D類干粉滅火劑，地面采用防潮層設(shè)計(jì) |
金屬鍶庫(kù)房及包裝車間暫未設(shè)置除濕機(jī)，戴產(chǎn)品入庫(kù)將設(shè)置；事故應(yīng)急預(yù)案正在制定，正在完善管理制度 |
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是否定期對(duì)職工開(kāi)展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境應(yīng)急管理宣傳和培訓(xùn) |
定期對(duì)職工開(kāi)展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境應(yīng)急管理宣傳和培訓(xùn) |
滿足風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施的要求 |
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是否建立突發(fā)環(huán)境事件信息報(bào)告制度，并有效執(zhí)行 |
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正在建立突發(fā)環(huán)境事件信息報(bào)告制度 |
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環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施 |
是否在廢氣排放口、廢水、雨水和清潔下水排放口對(duì)可能排出的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)，按照物質(zhì)特性、危害，設(shè)置監(jiān)視、控制措施，分析每項(xiàng)措施的管理規(guī)定、崗位職責(zé)落實(shí)情況和措施的有效性 |
已分析每項(xiàng)措施的管理規(guī)定、崗位職責(zé)落實(shí)情況和措施的有效性 |
未在廢氣排放口、廢水、雨水和清潔下水排放口對(duì)可能排出的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)，按照物質(zhì)特性、危害，設(shè)置監(jiān)視、控制措施 |
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是否采取防止事故排水、污染物等擴(kuò)散、排出廠界的措施，包括截流措施、事故排水收集措施、清凈下水系統(tǒng)防控措施、雨水系統(tǒng)防控措施、生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控措施等，分析每項(xiàng)措施的管理規(guī)定、崗位職責(zé)落實(shí)情況和措施的有效性 |
建有應(yīng)急池 |
滿足風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施
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涉及毒性氣體的，是否設(shè)置毒性氣體泄漏緊急處置裝置，是否已布置生產(chǎn)區(qū)域或廠界毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，是否有提醒周邊公眾緊急疏散的措施和手段等，分析每項(xiàng)措施的管理規(guī)定、崗位責(zé)任落實(shí)情況和措施的有效性 |
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未涉及毒性氣體 |
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環(huán)境應(yīng)急資源 |
是否配備必要的應(yīng)急物資和應(yīng)急裝備（包括應(yīng)急監(jiān)測(cè)） |
已配備必要的應(yīng)急物資和應(yīng)急裝備 |
基本滿足風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施的要求，仍需增加配備吸油氈等應(yīng)急物資，及時(shí)檢查更新應(yīng)急物資 |
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是否已設(shè)置專職或兼職人員組成的應(yīng)急救援隊(duì)伍 |
已設(shè)置應(yīng)急處置隊(duì)伍 |
滿足風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施的要求 |
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是否與其他組織或單位簽訂應(yīng)急救援協(xié)議或互救協(xié)議（包括應(yīng)急物資、應(yīng)急裝備和救援隊(duì)伍等情況） |
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未與其他組織或單位簽訂應(yīng)急救援協(xié)議或互救協(xié)議 |
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歷史經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié) |
分析、總結(jié)歷史上同類型企業(yè)或涉及相同環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的企業(yè)發(fā) 生突發(fā)環(huán)境事件的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)照檢查本單位是否有防止類似事件 發(fā)生的措施 |
未發(fā)生突發(fā)事件環(huán)境事件 |
滿足風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施的要求 |
企業(yè)大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施與突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況見(jiàn)表5.2-1。
表5.2-1 企業(yè)大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施與突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況
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評(píng)估指標(biāo) |
評(píng)估依據(jù) |
企業(yè)現(xiàn)狀 |
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毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施 |
1）不涉及附錄A中有毒有害氣體的；或 2）根據(jù)實(shí)際情況，具備有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）廠界泄漏監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的。 |
車間設(shè)置有監(jiān)控?cái)z像頭 |
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不具備有毒有害氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的。 |
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符合防護(hù)距離情況 |
符合環(huán)評(píng)及批復(fù)文件防護(hù)距離要求的 |
符合防護(hù)距離要求 |
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不符合環(huán)評(píng)及批復(fù)文件防護(hù)距離要求的 |
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近3年內(nèi)突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況 |
發(fā)生過(guò)特別重大或重大等級(jí)突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
未發(fā)生過(guò) |
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發(fā)生過(guò)較大等級(jí)突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
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發(fā)生過(guò)一般等級(jí)突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
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未發(fā)生過(guò)突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
企業(yè)水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施與突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況見(jiàn)表5.2-2。
表5.2-2 企業(yè)水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施與突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況
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指標(biāo) |
評(píng)估依據(jù) |
企業(yè)現(xiàn)狀 |
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截流 措施 |
1)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元設(shè)防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施且 2)裝置圍堰與罐區(qū)防火堤（圍堰）外設(shè)排水切換閥，正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門(mén)關(guān)閉，通向事故存液池、應(yīng)急事故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處理系統(tǒng)的閥門(mén)打開(kāi)；且 3)前述措施日常管理及維護(hù)良好，有專人負(fù)責(zé)閥門(mén)切換，保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統(tǒng)。 |
企業(yè)的機(jī)油暫存間、實(shí)驗(yàn)室、危廢暫存間設(shè)有防滲漏、仿腐蝕、防淋浴、防流失等風(fēng)險(xiǎn)防控措施 |
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事故廢水收集措施 |
1)按相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置應(yīng)急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設(shè)施，并根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、下游環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體敏感程度和易發(fā)生極端天氣情況，設(shè)計(jì)事故排水收集設(shè)施的容量；且 2)確保事故排水收集設(shè)施在事故狀態(tài)下能順利收集泄漏物和消防水，日常保持足夠的事故排水緩沖容量；且 3)通過(guò)協(xié)議單位或自建管線，能將所收集廢水送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理。 |
企業(yè)無(wú)生產(chǎn)廢水外排 |
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清凈廢水系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)防控措施 |
1)不涉及清凈廢水；或 2)廠區(qū)內(nèi)清凈廢水均進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)；或清污分流，且清凈下水系統(tǒng)具有下述所有措施： ①具有收集受污染的清凈廢水的緩沖池（或收集池），池內(nèi)日常保持足夠的事故排水緩沖容量；池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施或通過(guò)自流，能將所收集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理；且 ②具有清凈廢水系統(tǒng)的總排口監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施，有專人負(fù)責(zé)在緊急情況下關(guān)閉清凈廢水總排口，防止受污染的清凈廢水和泄漏物進(jìn)入外環(huán)境。 |
不涉及清凈廢水 |
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雨水排水系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)防控措施 |
廠區(qū)內(nèi)雨水均進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)；或雨污分流，且雨排水系統(tǒng)具有下述所有措施： ①具有收集初期雨水的收集池或雨水監(jiān)控池；池出水管上設(shè)置切斷閥，正常情況下閥門(mén)關(guān)閉，防止受污染的水外排；池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施或通過(guò)自流，能將所集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理；且 ②具有雨水系統(tǒng)總排口（含泄洪渠）監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施，在緊急情況下有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉雨水排口（含與清凈廢水共用一套排水系統(tǒng)情況），防止雨水、消防水和泄漏物進(jìn)入外環(huán)境； ③如果有排洪溝，排洪溝不通過(guò)生產(chǎn)區(qū)和罐區(qū)，或具有防止泄漏物和受污染的消防水流入?yún)^(qū)域排洪溝的措施。 |
雨污分流 |
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生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)防控措施 |
1）無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生或外排；或 2）有廢水外排時(shí)： ①受污染的循環(huán)冷卻水、雨水、消防水等排入生產(chǎn)廢水系統(tǒng)或獨(dú)立處理系統(tǒng)； ②生產(chǎn)廢水排放前設(shè)監(jiān)控池，能夠?qū)⒉缓细駨U水送廢水處理設(shè)施處理； ③如企業(yè)受污染的清凈廢水或雨水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)處理，則廢水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置事故水緩沖設(shè)施； ④具有生產(chǎn)廢水總排口監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施，有專人負(fù)責(zé)啟閉，確保泄漏物、受污染的消防水、不合格廢水不排出廠外。 |
無(wú)生產(chǎn)廢水外排 |
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廢水排放去向 |
無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生或外排 |
無(wú)生產(chǎn)廢水外排 |
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（1）依法獲取污水排入排水管網(wǎng)許可，進(jìn)入城鎮(zhèn)污水處理廠；或 （2）進(jìn)入工業(yè)廢水集中處理廠；或 （3）進(jìn)入其它單位 |
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（1）直接進(jìn)入海域或江、河、湖、庫(kù)等水環(huán)境；或 （2）進(jìn)入城市下水道再入江、河、湖、庫(kù)或再進(jìn)入海域；或 （3）未依法取得污水排入排水管網(wǎng)許可，進(jìn)入城鎮(zhèn)污水處理廠；或 （4）直接進(jìn)入污灌農(nóng)田或蒸發(fā)地 |
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廠內(nèi)危險(xiǎn)廢物環(huán)境管理 |
（1）不涉及危險(xiǎn)廢物的；或 （2）針對(duì)危險(xiǎn)廢物分區(qū)貯存、運(yùn)輸、利用、處置具有完善的專業(yè)設(shè)施和風(fēng)險(xiǎn)防控措施 |
危險(xiǎn)暫存間設(shè)防滲漏、設(shè)防滲漏、仿腐蝕、防淋浴、防流失等風(fēng)險(xiǎn)防控措施 |
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不具備完善的危險(xiǎn)廢物貯存、運(yùn)輸、利用、處置設(shè)施和風(fēng)險(xiǎn)防控措施 |
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近3年內(nèi)突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況 |
發(fā)生過(guò)特別重大或重大等級(jí)突發(fā)水環(huán)境事件的 |
未發(fā)生過(guò)突發(fā)水環(huán)境 |
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發(fā)生過(guò)較大等級(jí)突發(fā)水環(huán)境事件的 |
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發(fā)生過(guò)一般等級(jí)突發(fā)水環(huán)境事件的 |
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未發(fā)生過(guò)突發(fā)水環(huán)境事件的 |
根據(jù)表5.2-1、表5.2-2中核查內(nèi)容所示，可知企業(yè)作業(yè)區(qū)內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)防控、措施基本符合《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)方法（發(fā)布稿）》（2018年3月1日）的要求。
5.3 環(huán)境應(yīng)急資源
（1）應(yīng)急物資、裝備差距分析
通過(guò)分析，企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)急物資儲(chǔ)備還不完善，建議按照3.7節(jié)表3.7-1補(bǔ)充。
（2）應(yīng)急救援隊(duì)伍情況
企業(yè)正在組建應(yīng)急指揮部，在安全環(huán)保技術(shù)部設(shè)應(yīng)急管理辦公室。應(yīng)急指揮部下設(shè)3個(gè)小組：應(yīng)急處置組、綜合協(xié)調(diào)組、警戒疏散組。公司外部應(yīng)急相關(guān)部門(mén)電話見(jiàn)第3.7小節(jié)所示。目前，企業(yè)未與其他單位、組織簽訂應(yīng)急救援協(xié)議、互救協(xié)議。
5.4 歷史經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)
企業(yè)之前未發(fā)生過(guò)突發(fā)環(huán)境事件，根據(jù)同類企業(yè)類比調(diào)查資料，分析項(xiàng)目可能發(fā)生的事故風(fēng)險(xiǎn)，主要原因存在著四個(gè)方面：一是生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中使用的有毒物質(zhì)或設(shè)備因人員操作失誤、管理不當(dāng)或者其他原因造成泄漏事故，泄漏事故后續(xù)可能引發(fā)次生環(huán)境污染事故；二是管理培訓(xùn)不完善，員工業(yè)務(wù)素質(zhì)不高、應(yīng)變能力和處理緊急事件的能力低；三是風(fēng)險(xiǎn)防范措施不完善，應(yīng)急物資儲(chǔ)備不足，無(wú)法有效防范和處置突發(fā)環(huán)境事件。
因此，加強(qiáng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)排查，完善應(yīng)急防范措施建設(shè)及應(yīng)急物資儲(chǔ)備，加強(qiáng)對(duì)員工的職業(yè)素質(zhì)教育，搞好崗位練兵和技術(shù)培訓(xùn)，強(qiáng)化應(yīng)急救援預(yù)案的演練，增強(qiáng)員工的應(yīng)變能力，進(jìn)一步提高員工的安全生產(chǎn)意識(shí)和自我防范能力。同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)各重點(diǎn)部位的安全環(huán)保綜合管理。
5.5 需要整改的短期、中期和長(zhǎng)期項(xiàng)目?jī)?nèi)容
針對(duì)5.1-5.4排查的每一項(xiàng)差距和隱患，根據(jù)其危害性、緊迫性和治理時(shí)間的長(zhǎng)短，分別按短期（3 個(gè)月以內(nèi)）、中期（3-6 個(gè)月